Хлопкоуборочная машина

Хлопкоуборочная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 56001

Класс 45с, 27-„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Зарегиси рироваио в Бюро последую. цей рссиапраиии изобретений Госплана при СНЕ СССР

; 0lQ3l".::.

,.> ---.-,1ТГО -З-.

А, И. Протопопов и В. M. Морозов.

Хлопкоуборочная машина.

Заявлено 16 февраля 1937 года в НКЗем за № 716.

Опубликовано 30 ноября 1939 года.

Изобретение касается хлопкоуборочных машин вакуумного типа с применением фотоэлемента для включения наконечников рабочих органов в работу путем пуска в их полость сжатого воздуха. В предложенной хлопкоуборочной машине рабочие органы заключены в кожухе, который при движении машины охватывает кусты, с целью нх затенения для обеспечения возможности срабатывания фотоэлемента под действием специально установленной для него лампочки в л1обом направлении. Рабочие органы монтированы в фигурных плоских коробках, расположенных друг над другом и прикрепленных к боковым стенкам кожуха.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид машины сбоку; фиг. 2 — то же вид сверху; фиг. 3 — вид спереди; фиг. 4 и 5 — вид в двух проекциях на фИгурные плоские коробки; фиг. 6— вид части коробки в разрезе с рабочим органом, втянутым в коробку; фиг.

7 — общий вид той же части коробки с выдвинутым из нее рабочим органом; фиг. 8 — вид рабочего органа в продольном разрезе по одному варианту; фиг. 9 — то же по второму варианту; фиг. 10 — разрез по АБ на фиг. 9; фиг. 11 — вид сбоку на одну секцию

l машины; фиг. 12 — то же вид сверху с частичным разрезом по ABCD на фиг. 13; фиг. 13 — разрез по EF на фиг. 12; фиг. 14, 15, 16 — электричеI ские схемы управления рабочими органами.

Машина имеет раму 8, установленную на колесном ходу. Рабочие органы машины расположены секциями так, что каждая секция служит для обработки одного ряда хлопчатника. Рабочие органы каждой секции заключены в кожухе 4, прикрепленном шарнирно к раме 3. К боковым стенкам этих кожухов с внутренней их стороны прикреплены фигурные плоские коробки

5, расположенные друг над другом, в которых и монтированы рабочие органы.

При движении машины ряд хлопчатника попадает в щель 8 кожухов; прн этом ветви его распространяются между фигурными плоскими коробками 5, где и подвергаются воздействию рабочих органов. По мере продвижения машины весь ряд хлопчатника посте1 пенно обрабатывается. С целью приближения рабочих органов на близкое расстояние к раскрывшимся коробочкам хлопка они монтированы на всех сво бодных гранях коробок 5 (фиг. 4 — 6), Рабочий орган по фиг, 8 выполнен гиб ким и представляет собою трубку. Его наконечник 7, служащий для засасывания хлопка, прикреплен к гибкому резиновому шлангу 9. Шланг заключен в кожух 6, из которого может выдвигаться сжатым воздухом, поступающим в полость 10 этого кожуха. Обратное движение рабочего органа может быть осуществлено пружиной 12 или пуском сжатого воздуха в полость 18.

Для того, чтобы листья, ветки и т. п. не попадали в полость рабочего органа, наконечник снабжен пружинными створками П с резиновыми насадками. Все рабочие органы монтированы в коробках 5, имеющих соответствующее количество отверстий 15, через которые выбрасываются рабочие органы для засасывания хлопка. Когда рабочий орган находится в коробке 5, пружинные створки 11 сжаты и закрывают его полость. При выходе рабочего органа под действием сжатого воздуха из коробки пружины разводятся в стороны и открывают полость рабочего органа. Рабочий орган вместо пружин может закрываться резиновыми клапанами 22 (фиг. 7) и может быть снабжен резиновой насадкой 28, увеличивающей рабочую зону полости органа при его приближении к коробочке хлопка.

По второму варианту (фиг. 9) рабочий орган 15 в жесткой конструкции с резиновым наконечником 17; Он также заключен в кожухе 18. Из коробки

5 он выбрасывается также сжатым воздухом, поступающим в полость 19, а обратное движение осуществляется пружиной 20 или же сжатым воздухом, поступающим в полость 21.

Фигурные плоские коробки 5 с рабочими органами располагаются в кожухах 4 друг над другом и служат для разделения ветвей хлопчатника на ярусы. С целью предотвращения пропуска коробочек хлопка рабочие органы в коробках 5 расположены группами (фиг. 4 — 6) на всех свободных их гранях. Рабочие органы 2 служат для обработки тех коробочек, которые попадают между коробками 5, расположенными друг над другом, а рабочие органы 2 — для обработки тех коробочек хлопка, которые располагаются в щели д (фиг. 3). Коробки 5 выполнены плоскими и имеют извилистую форму по длине; благодаря этому они своими впадинами и выступами ближе подводят коробочки хлопка к рабочим органам. Кроме того, выступы коробок усиливают затенение кустов.

В фигурных плоских коробках рядом с отверстиями для рабочих органов в гнездах 25 помещены фотоэлементы

24 и источник света 2б (фиг. 4 и 6).

Впереди фотоэлемента, с целью ограничения поля его депствия, поставлена решетка 27. Гнездо 25 закрыто стеклянным светофильтром 28.

Кожухи 4 представляют собою удлиненные вдоль машины, открытые снизу, спереди и сзади камеры. Служат они для затенения кустов хлопчатника, попадающих при движении машины в камеру, с целью обеспечения срабатывания фотоэлемента под действием специально установленной для него лампочки. Для увеличения затенения к нижним краям стенок кожуха, а также спереди него и сзади подвешепы полотнища 9 (фиг. 3), свободно свисающие до земли. Кожухи прикреплены свободно к раме 8 при помощи тросов 80. Благодаря этому кожухи во время работы могут несколько отклоняться друг от друга, а также могут поворачиваться на некоторый угол независимо от машины. Такое крепление кожухов уменьшает возможность поломки кустов хлопчатника. Пружины

81 служат для ограничения отклонений и поворачиваний кожухов. При переводе машины на транспорт кожухи специальным механизмом поднимаются кверху, В передней части кожухи снабжены лифтерами для направления кустов хлопчатника со всеми их ветками в щель 8, В пространстве между двойными стенками кожуха проходят шлан ги, подводящие сжатый воздух к рабочим органам. В верхней части кожуха ,гюмещается коллектор шлангов и часть .электрооборудования. Фигу рные плос кие коробки 5 к стенкам кожуха при креплены шарнирно при помощи планок 82 и 88 и гофрированной пластины

84. Благодаря подвижному креплению коробок можно производить их наклон, устанавливая их под тем или другим

1 углом к горизонту при помощи прорезей и пальцев 85. Всрхняя стенка кожуха установлена на петлях и может открываться для доступа к аппаратуре, помещенной в пространстве между стенками.

Расстояния между кожухами могут регулироваться в зависимости от величины междурядий.

Машина приводится в движение трактором, который подает по шлангу 1 сжатый воздух для приведения в действие рабочих органов, а также дает электрическую энергию для приведения в действие реле и электромагнитов.

При движении машины по рядам хлопчатника кусты каждого его ряда охватываются кожухами, благодаря чему кусты затеняются от естественного освещения. Рабочие органы, заключенные в кожухах и монтированные там в фигурных плоских коробках, в начале работы втянуты внутрь этих коробок. Рабочий орган начинает двигаться из коробки к раскрывшейся коробочке хлопчатника лишь после того, когда лучи света от лампочки 2б попадут на коробочку хлопка и, отразившись от нее по всем направлениям, попадут на фотоэлемент 24. Ток, образующийся в этом фотоэлементе и усиленный тем или другим способом, приводит в действие реле 86 (фиг. 14), которое включает электромагнит 37.

Сердечник электромагнита связан с клапанами, впускающими сжатый воздух в полости рабочего органа. Как только будет пущен сжатый воздух, рабочий орган выбрасывается из коробки 5 через отверстие 15 в направлении к раскрывшейся коробочке хлопка.

Благодаря вакууму в полости рабочего органа хлопок засасывается в его полость, которая соединена с трубами

1Î. По этим последним хлопок направляется в мешки.

Для того, чтобы хлопок убирался полностью и не было пропусков коробочек, число рабочих органов, могущих в течение некоторого отрезка времени действовать, должно превышать в несколько раз среднее число созревших коробочек, приходящихся на уча1 сток пути, которып проходит машина за тот же промежуток времени. После того, как хлопок с данной коробочки будет засосан, рабочий орган возвращается в исходное положение.

Для включения рабочих органов в работу могут быть применены и другие электрические схемы, изображенные, например, на фиг. 15 и 16.

Предмет изобретения.

1. Хлопкоуборочная машина вакуумного типа с применением фотоэлемента для включения наконечников рабочих органов в работу путем пуска в их голость, сжатого воздуха, отличаюи1аяся тем, что рабочие органы заключены в кожухе, который при движении машины охватывает кусты с целью их затенения для обеспечения возможности срабатывания фотоэлемента под действием специально установленной для него лампочки в любом направлении.

2. Форма выполнения хлопкоуборочной машины по п. 1, отличающаяся тем, что с целью приближения рабочих органов на близкое расстояние к раскрывшимся коробочкам хлопка, они монтированы в фигурных плоских коробках 5, прикрепленных к боковым стенкам кожуха и расположенных друг над другом.

3. Форма выполнения хлопкоуборочной машины по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения пропуска коробочек, рабочие органы 2 расположены группами на свободных боковых гранях плоских коробок 5.

4. Форма выполнения хлопкоуборочной машины по пп. 1 — 3, отличаюи1аяся тем, что наконечник рабочего органа снабжен пружинными створками 11, открывающимися при выходе его из гнезда коробки 5.

5. В хлопкоуборочной машине по п. 1 применение гибких рабочих органов 2.

К авторскому свидетельству А. И. Протопопова и В. М. Морозова М 56001

Фйг,)3! спиг.16

Госплан издат

Леноблгорлит № 1557, Отв. редактор П. В. Никитин Техред А. И, Хрош

Тнп. «Печатный Двор» зан. ¹ 64/21 — 450,М 56094 :

Класс 22b, 2, ! " I (г | - с с hl

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро иоследующей.радшнрацтЖ" -„ изобретений Госилана при CHg CP .1 (!

1 (1

Способ очистки технического изови6лантройа,"

Заявлено 21 мая 1938 года в НКХП за № 16921.

Опубликовано 30 ноября 1939 года.

1,. 1

1 в(" Ь, ае,фее е . е (и (1

1 „„ ., Р.

Л. Г. Кролик.

Изобретение относится к области получения индантреновых красителей, давая новый способ очистки изовиолантрона.

Как известно, принятые способы получения изовиолантрона не дают возможности получить индивидуальное вещество. Получаемый этими способами продукт содержит большее или меньшее количество подобных продуктов реакции.

Очистка такого технического изовиолантрона затрудняется тем, что побочные продукты ведут себя в ряде случаев так же, как и изовиолантрон.

Так, например, эти примеси способны так же, как и изовиолантрон давать щелочный гидросульфитный куб.

Предлагаемый способ очистки изовиолантрона основан на свойстве изовиолантрона давать в концентрированной серной кислоте кристаллическое вещество — сульфат (кристаллы зеленого цвета), в то время как примеси этим свойством не обладают и легко растворяются в серной кислоте.

Пример. 25 г изовиолантрона в течение 30 мин. при размешивании загружаются в 250 см 92 — -93%-й серной кислоты при температуре 15—! 20 . После того, как реакционная масса, будет тщательно размешана, темпера тура поднимается до 40 и при этой, температуре дается 2-часовая выдержка. Затем температура снижается до : =- 25о и дается 5-часовая выдержка. .,По окончании выдержки реакционная масса фильтруется через кислотоупорные плитки. Осадок меднокрасного цвета, с металлическим блеском, тщательно отсасывается и промывается на воронке 80%-й серной кислотой, а затем водой до нейтральной реакции на конго. При промывке водой осадок темнеет и приобретает зеленый оттенок. В моногидрате осадок рас творяется, давая чистый желто-зеле1 ный раствор.

Под микроскопом проба реакционной массы — игольчатые яркозеленые кристаллы, которые, постепенно овод няясь, превращаются в голубые, а затем в фиолетовые.

Из чернокислого фильтрата примеси изовиолантрона могут быть выделены разбавлением водой. Примеси представляют собою черный порошок. Раствор в серной кислоте коричневого цвета с желтой флуоресценцией.

Предмет и зоб рете н и я. !

Способ очистки технического изо- виолантрона, полученного щелочным плавлением хлорбензантрона, с помощью серной кислоты, отличающийся тем, что технический изовиолантрон обрабатывают 15 — 20-кратным количеством 92 — 93%-й серной кислоты при 40, затем понижают температуру смеси до 15 — 25о, выдерживают прч этой температуре 4 — 5 час., после чего полученный осадок отфильтровывают, промывают сначала серной кислотой, затем водой до полной отмывки всей серной кислоты.

Госпланиздат

Леноблгорлит № 1652

Отв. редактор П. В. Никитин Техред А. H. Хрош

Тип. «Печатный Двор», зак. № 67/26 — 550