Аппарат для гидролиза растительного сырья

Аппарат для гидролиза растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 5 609.1.: . (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) M Кл.е

С 13 К 1/02 (22) Заявлено 17 А7-75 (21) 2158170/23 с присоединением заявки № (23) Приоритет

I (43) Опубликовано 05.06.77Бюллетень ¹ 21

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53} УДК 663.53 (088. 8) (45) Дата опубликования описания28.09.77 .

Ю. С. Ипполитов, Л. М. Даниленко, Г. А, Яковлева

Н, И. Шабалин и А. А. Погодина (72) Авторы изобретения (54) АППАРАТ ДЛЯ ГИДРОЛИЗА РАСТПТГЛЬНОГХ?

СЫРЬЯ

Изобретение относится к гидролизной промышленности, Известен аппарат для гидролиза растительного сырья, содержаший вертикальный корпус и устройства для подачи варочной кислоты, пара и отбора гидролизата (1).

В указанном аппарате не предусмотрены устройства для равномерного распределения варочной кислоты, а также фильтруюшие устройства для отделения гидролизата от магнита, а потому эффективность аппарата невелика.

Известен аппарат для гидролиза растительного сырья, выполненный в виде емВ кости, содержашей в нижней части загрузочные шнеки, один из которых имеет вертикальный полый перфорированный вал, слуmammA одновременно для подачи варочной кислоты.

Вокруг верхней части перфорированного вала у внутренней стенки емкости расположен кольцевой фильтр (2J.

Однако в таком аппарате отсутствует устройство для пропитки сырья во время загрузки, что приводит к снижению интенсивности гидролиза в аппарате.

Известен также аппарат для перколяционного гидролиза растительного сырья, сос5 тояший из футерованного вертикального корпуса с верхней и нижней горловинами, оборудованного перфорированной трубой, расположенной по центру корпуса и служац;ей для подачи раствора варочной кислоты. 3tQ

10 труба введена в корпус сверху через боковой штуцер и укреплена по центру при п моши стяжек, Аппарат снабжен четырьмя удлиненными фильтрами, размен;енными по периметру корпуса вокруг нижней части трубы. Фильтры нижними концами сообшены с обшим коллектором, размен;еннь.м в нижней горловине. В верхней части корпуса имеется штуцер для подачи кислоты на пропитку сырья. Аппарат в нижней горловине имеет клапан, при открывании которого происходит опорожнение аппарата оо лигнина $3).

Известный аппарат не обеспечивает достаточной эффективности процесса, так как . коллектор для отбора гидролизата, установ560911 ленный в нижней горловине, является препятствием при выгрузке лигнина, и орошение загружаемого сырья кислотой осушествляется неравномерно.

11ель изобретения - повышение ийтенсив 5 ности процесса гидролизв.

Достигается это тем, что предлагаемый аппарат снабжен обводными трубопроводвмй для отбора гидролизата, подключенными к фильтрам, вьыодные участки которых вы 10 ведены зв пределы корпуса и сообшены с коллектором для отвода гидролизата, рас положенным по наружному периметру днищ@ корпуса, а в верхней части аппарата установлен кольцевой перфорированный коллек- 15 тор, связанный со штуцером для подачи кислоты на пропитку.

На фиг. 1 схематично: изображен описываемый аппарат, разрез; на фиг. 2 - разрез

А-А фиг. 1, 20

Аппарат содержит вертикальный корпус

1 с загрузочной и выгрузочной горловинами.

Под загрузочной горловиной установлен кольцевой перфорированный коллектор 2, 25 связанный со штуцером 3 для подачи кислоты на пропитку сырья. По центру аппарата проходит питательная труба 4, связанная со штуцером 5 и укрепленная в корпусе посредством стяжек 6, закрепленных в верхней части аппарата выше уровня загрузки.

Аппарат имеет удлиненные:фильтры 7, размешенные внутри корпуса 1 вокруг нижней части питательной трубы 4. Нижний конец фильтров 7 выведен из аппарата и соединен обводными трубопроводами 8 с обшим трубчатым коллектором 9 для отв да гидролизвтв, расположенным по наружному периметру днишв корпуса 1. Коллектор 9 выполнен в виде незамкнутого кольца, а трубопроводы 8 выполнены дугообразь ными. Нижняя горловина корпуса 1 снабже нв клапаном 10 для выгрузки лигнина. Кор пус 1 и все элементы аппарата выполнены из титанового сплава.

Аппарат работает следуюшим образом. корпус 1 через горловину загружают сырье (смесь опилок и шепы) и одновременно через коллектор 2 подают варочную 50 кислоту на пропитку сырья. Благодаря перфорации на внутренней стороне коллектора

2 струи вярочной смеси охватывают поток сырья по его периферии, а перфорация нв

его нижней стороне обеспечивает распреде ление кислоты по сечению аппарата, и сырье по мере заполнения аппарата равномер но смачивается кислотой. Так как кислота, подаваемая через коллектор 2, распределя» ется по всему объему сырья, пропитка происходит более равномерно, что обеспечивает повышенную плотность сырья в аппарате и возможность оптимального использования его объема. После загрузки сырья верхняя горловина аппарата закрывается и через удлиненные фильтры 7 подают острый пар на прогрев сырья. По окончании прогрева подача острого пара прекрвшается и начинается подача кислоты в питательную тру бу 4 с одновременным отбором гидролиза»

I l та через удлиненные фильтры 7. Достигну» ! тая равномерность предварительной пропитки ускоряет расшепление полисвхаридов и резко повышает концентрацию сахаров в гидролизате с самого начала его отвода.

По окончании процесса перколяции начинается процесс промывки, при котором через центральную питательную трубу 4 подают воду на отмывку лигнина. После этого осушествляется отжим гидролизатв от лигнина до тех пор, пока в аппарате не оста» нется жидкости и давление в нем не снизится. Далее лигнин выгружается путем открывания нижнего клапана 10 корпуса 1.

Аппарат для гидролиза растительного сырья, содержаший вертиквльнь и корпус, питательную трубу со стяжками, установленную в центре по геометрической оси аппарата, штуцер для подачи кислоты на пропитку сырья, фильтры, расположенные в нижней части аппарата, коллектор для отвода гидролизвта, о т л и ч а ю ш и и « с я тем, что„ с целью интенсификации процесса гидролиза, он снабжен обводными трубопроводами для отбора гидролизата, подключенными к фильтрам, выходные участки которых выведены за пределы корпуса и сообшены с коллектором для отвода гидролизата, расположенным по наружному периметру дниша корпуса, а в верхней части аппарата установлен кольцевой перфорироввн» ный коллектор, связанный со штуцером для подачи кислоты на пропитку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент ФРГ J4 901760, кл. 893 1/02, опубликованный в 1954 r.

2. Авторское свидетельство: М. 363747, кл. С 13 К 1/02, 1971.

3. Авторское свидетельство No 332839, кл. В 01З 11/02, 1969.

560911

Составитель К. < еливерстовы

М. Йемчик

Редактор Л. Гончарова Техред Н. Габурка Коррем:ор .

Заказ 1663/139 Тираж 458 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4