Способ определения абразивных свойств шлифовальных инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР,М 56112

Класс 42k, 29„ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г. А. Ломакин.

Способ определения абразивных свойств шлифовальных инструментов.

Заявлено 14 декабря 1938 года в НКТМаш за Ма 20452.

Опубликовано 30 ноября 1939 года.

Необходимость определения абразивных свойств кусковых абразивов для характеристики их качества вразличных областях грименения является очевидной, что не требует доказательств. Между тем ни у нас ни за границей для этого не имеется объективных способов и потому довольствуются пробной точкой илй доводкой обрабатываемого предмета.

Надо заметить, что особую важность имеют естественные бруски типа «арканзас», служащие для точки и доводки особо точных предметов, как например., хирургические, измерительные инструменты и т. п. По своим отличным качествам этот камень является непревзойденным, но он составляет импортный товар и вполне понятно, что отыскание отечественного заменителя арканзаса составляет совершенно необходимую задачу.

Попытки объективного определения абразивной способности кускового абразива уже были, однако практиковавшиеся при этом способы были неточны и продолжительность испытания была .велика, несмотря на то, что при этом применяли микроскоп для установления количества снятого со шлифуемого образца материала и более точного определения момента затупления инструмента по исчезновению на поверхности образца рисок, образуемых абразивными зернами инструмента, когда они еще острии

Согласно изобретению, шлифуемому образцу придают коническую форму и микроскоп устанавливают над остроугольной частью образца. Ширина ци, линдрической поверхности, образую, щейся на образце в процессе шлифования, может быть определена посред ством микроскопа с большой точ ностью, что в свою очередь позволяет с большой точностью определить производительность. Непрерывное же наблюдение в микроскоп за состоянием поверхности образца уменьшает ошибку при определении момента затупления инструмента.

На чертеже схематически изображен . прибор, иллюстрирующий применение нового способа, причем фиг. 1 изобра, жает вид прибора сбоку; фиг. 2 — вид

его спереди; фиг. 3 — вид сбоку части шлифуемого образца в увеличенном масштабе; фиг. 4 — б — вид шлифуемой вается. Стальной диск взят конической формы для того, чтобы после испытания одного камня путем подшлифования плоскости получить в точности прежний угол.

Прибор позволяет легко определять снятый объем металла, иметь поверхть камня очи енн ю от об аз юповерхности соответственно в начале работы, т. е. когда зерна инструмента еще остры, при частично и при полностью затупленных зернах; фиг.7— держатель для инструмента, имеющего форму бруска.

На валу г сидит стальной диск а, края которого сточены под определен- нос щ р у ным углом. К нему снизу прижимается, щегося порошка и наслоения и, если тарированной пружиной р кружок б, это надо, изучать влияние той или друсделанный из испытуемого абразивного гой смазки и т. п. камня. Кружок сидит на самостоятель-; Для простоты, а в некоторых слуном валу. Вращение диска и кружка чаях с определенной целью, вместо можно осуществить при помощи, на-, вилки в с кружком б вставляется дерпример, двух шкивов и и и с гибкой жанка (фиг. 7), в которой винтами ц передачей. зажимается исследуемый камень. Тогда

Диск должен вращаться настолько камень испытывают в неподвижном сомедленно, чтобы истирание ребра о, стоянии и его свойства можно опредекружок б можно было наблюдать в лить быстрее. Буквой и обозначен мимикроскоп М с окулятором-микромет- I крометрическии винт для поджимания ром, позволяющим измерять ширину; пружины. получающейся полосы. Вполне понятно, что вместо пружины

На фиг. 4 показана штриховая по-, можно применить груз. верхность, получаемая при работе ин-, 1 струментом с острыми абразивными Предмет изобретения. зернами. По мере затупления зерен штрихи постепенно исчезают (фиг. 5 Способ определения абразивных и 6). свойств шлифовальных инструментов

Измеряемая ширина переводится на, путем шлифования под постоянным снятый объем металла и таким образом давлением с определением при этом определяют производительность. Даль- посредством микроскопа производинейшее усовершенствование этого при- тельности по количеству снятого матебора предполагает движение наведения риала и момента затупления инструмикроскопа на фокус соединить с вра- мента по исчезновению на поверхности щением барабана, указывающего прой-, шлифуемого образца рисок, образованденный диском путь и таким образом ных абразивными зернами, отличаюавтоматически (самопишущим спосо- и ийся тем, что, с целью ускорения и бом) получить сразу интересующую уточнения испытания, применяют шлинас характеристику. Механизм этот, фуемый образец конической формы и как не представляющий собой чего микроскоп стационарно устанавливают .либо оригинального, здесь не описы- над остроугольной частью образца.