Способ получения прядильных волокон

Способ получения прядильных волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

М 56120

Класс 29b, 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро последуюсцей регистрации изобретений Госплана при СНК СССР

А. В. Данилочкин.

Способ получения прядильных волокон.

Заявлено 27 марта 1938 года в НКТскст за M 1889.

Приоритет по пп. 1 и 3 от 27 марта 1938 года, по п. 2 от 1 октября 1938 года.

Опубликовано 30 ноября 1939 года.

Уже известно получение волокон из лубяных растений обработкой последних при температуре, не превышающей

100, слабым раствором серной кислоты. Известна также обработка лубя- ных растений раствором поваренной соли. Однако эти способы не могут,по, своей эффективности, сравниться с биологической обработкой указанных растений.

Автор предлагаемого способа установил, что значительно лучший эффект, получается при обработке в течение

3 — 6 часов соломы лубяных растений,; а также декортицированного луба смесью слабых (0,05N) растворов серной кислоты и поваренной соли при

85 — 95 без давления. При этом у льна удается получить до 25 /о.волокнистых веществ от веса соломы, в том числе длинного волокна до 20 /о от веса соломы и до 26o/î от веса тресты. У конопли удается получить от стеблей матерки до 23 /а волокнистых веществ (длинное волокно) от веса соломы и до 28 /а от веса тресты.

Обработка полученного материала на мяльно-трепальных швинг-турбинах значительно улучшается, так как отделение древесины от тресты происходит легче и быстрее, чем от тресты моченцовой и стланцевой. Волекно получается длинное, лентистое, крепкое, светлое и однородное по всем техническим признакам; все процессы обработки от соломы до волокна требуют от 10 до 15 часов.

Примерная схема технологического процесса получения волокна из соломы и декортицированного луба льна, конопли, кенафа, канатника, рами и других лубяных растений такова:

1. Загрузка сырья в железные корзины и переноска тельферами в варочные баки.

2. Заливка и варка сырья в растворах 0,05 N/NaC1 и 0,05 N/Н $0, (или в старой варочной жидкости с подкормкой реактивами в половинном количестве).

Варка с перекачиванием раствора ведется при температуре 80 — 85о в течение 3 — 5 часов, если же без перекачивания, то при температуре 85 — 95 в течение 4 — 6 часов.

3. Промывка вареного сырья холодной водой в течение 0 5 часа с добавлением 0,4% золы от веса сырья.

4. Выгрузка тельферами корзин с сырьем и переноска их на отжим.

5. Отжим на прессе.

6. Центрофугирование до остаточной влажности 45 — 52 /о (абсолютной).

7. Подсушка сырья в сушилке.

8. Обработка на швинг-турбине и других машинах.

9. Подвязка и сортировка длинного и короткого волокна.

Варку сырья можно проводить и следующим образом: сначала в варочный бак вносят 0,25 /о поваренной соли от веса волокна, а затем через полчаса добавляют эквивалентное соли количество серной кислоты.

Предмет изобретения.

1. Способ получения прядильных волокон из соломы лубяных растений и декортициро ванного луба, отличаю, и1ийся тем, что исходный материал об-, рабатывают при температуре ниже 100о смесью 0,05 N растворов поваренной, соли и серной кислоты, после чего во локна промывают, отжимают, сушат и подвергают обычной обработке на швинг-турбине и т. п.

2. Видоизменение способа по п, 1,. отличающееся тем, что исходный ма териал обрабатывают сначала раствором, содержащим около 0,25 /о поваренной соли от веса обрабатываемого материала, а затем в раствор вводят, эквивалентное соли количество серной . кислоты.

3. Прием выполнения способа по, п.п. 1 и 2, отличаюи1ай ся тем, что вар ку ведут при циркуляции раствора в течение 3 — 5 часов при 80 — 85о или без циркуляции в течение 4 — 6 часов ,,при 85 — 95 .

Госпланиздат. Отв. редактор П. В. Никитин. Техред А. И. Хронь

Леноблгорлит № 1554. Тип. «Печатный Двор», зак. № 63/21.— 425.