Устройство для намотки электрических конденсаторов

Устройство для намотки электрических конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ (iii 561227

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.11.74 (21) 2078023/21 с присоединением заявки N (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06.77. Бюллетень №21 (45) Дата опубликования описания 30.09.77 (51) м. KJl.

H01 G 13/02.

Государстеенно1й комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.319,4.002, .5 (088.8)5 Ф. Парфенов, Я. С. Фридлянд, Ю. В; Николаев и И. К. Беляхнн (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ

КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиоаппаратуры.

Известны устройства ддя намотки электролитических конденсаторов, содержащие размещенные на стайине рулоны фольги и диэлектрической ленты, механизм подачи фольги и ленты, шпиндель с

llJLKfosb)M зажимом под оправку, выполненную в виде стержня с размещенной на нем эластичной втулкой, отрезной нож, приводной механизм и механизм смещения конечных витков фольги на эластичную втулку выполненный в виде. поворотной плиты, на которой размещены механизм подачи фольги и отрезной нож (1) °

Эти устройства успешно используются при намотке многовитковых электролитических конденсаторов с длиной фольги 200 мм и более. Однако при использовании их для намотки маловипсовых миниатюрных конденсаторов происходит сбой оста. ющегося после отрезки конца фольги в лентозаправочном механизме, вызываемый поворотом плит о что затрудняет качественную заправку фольги ь следующую секцию.

Цель изобретения — повышение надежности устройства — достигается тем, что в устройстве для намотки электролитических конденсаторов, содеожащем соединенные с приводом рулоны фольги и диэлектрической ленты, шпиндель с цанговым зажимом оправки,выполненньш в виде стержня с размещенной на нем эластичной втулкой, механизм смещения конечных витков фольги снабжен авто ° номным приводом и выполнен в виде качающегося рычага, одно плечо которого соединено с автономным приводом, а на другом плече закреплена под углом к оси оправки пластинчатая пружина с изог1О нутым радиусным концом.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, на фиг. 2 —, часть механизма смещения (вид по стрелке

А), на фиг. 3 — намотанная секция конденсатора, Устройство для намотки электролитнческих

15 конденсаторов включает в себя расположенные на вертикальной станине смоточный шпиндель l, направляющи". ролик 2, намоточный шпиндель 3, в цанговом зажиме которого крепится металлический стержень 4, являющийся оправкой, отрезной ро нож 5, рычаг 6 с прижимной призмой 7, служащей для уплотнения наматываемой секции 8. Рьнаг 6 снабжен пружиной 9, натяжение;которой способствует постоянному прижиму призмы 7 к секции 8.

Механизм смещения конечных витков фольги

25 содержит качающийся à — образный рычаг 10, рабо56l227 чая часть 11 которого представляет собой пластинчатую пружину с изогнутым радиусиым концом 12.

Изогнутый конец пружины составляет некоторый утоп с образуюгдей цилиндрической поверхности наматываемого конденсатора в плоскости, параллельной оси оправки, на которой сидит эластичная втулка 13.

Автономный привод выполнен в виде рычага 10, который концом 14 связан с электромагнитом 15, включаемым при включении электромагнита (на чертежах не показан) отрезного ножа 5. Для возврата рычага 10 в исходное положение служит пружина 16.

Работает устройство следующим образом, При вращении оправки 4 на нее наматываются анодная фольга, привариваемая к металлическому стержню заранее, и диэлектрическая лента (на чертежах не показаны), а также катодная фольга 17. В процессе намотки секция уплотняется призмой 7.

Когда диаметр секции становится равным диаметру эластичной втулки 13; подается команда на срабатывание электромагнита отрезного ножа 5 для отрезки катодной фольги 17, Одновременно подается команда на срабатывание электромагнита 15 механизма смещения конечных витков фольги. Изогнутый радиусный конец 12 рычага 10, прижимаясь под действием электромагнита 15 к наматываемой секции 8, в плоскости, параллельной оси оправки 4, обоазует скосом угол относительно. образующей цилиндрической поверхности, Вследствие этого секция испытывает переменное давление по своей длине, которое возрастает в направлении вершины угла, поэтому отрезанный конец фольги смещается ло винтовой линии в сторону области меньшего давления, т.е. на эластичную втулку! 3.

Поскольку смещение конечного витка фольги синхронизировано с моментом отрезки, фольга в механизме подачи не сдвигается, лагодаря чему повышаются качество намотки и надежность устройства.

11осле отрезки и смещения фольги рычаг 10 под действием пружины 16 занимает исходное положение.

Формула изобретения д Устройство для намотки электролитических конденсаторов, содержащее соединенные с приводом рулоны фольги и диэлектрической ленты, шпиндель с дантовым зажимом оправки, выполненной в.виде стержня с размещенной на нем эластичной втулкой, и механизм смещения конечных вит. ков фольги на эластичную втулку, о тл и ча ю щ ее с я тем, что, с целью повышения его надежности, механизм смещения конечных витков фольги на эластичную втулку снабжен автономным приводом и выполнен в виде качающегося рычага, одно плечо которого соединено с автономным приводом, а на другом плече закренлеиа под углом к оси оправки пластинчатая пружина с изогнутым радиусиым концом, 10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство И 232384, Н 01 G

13/02, 29.09.67.

56!227

Вид 4

11

Риг. г

Составитель Н. Блннкова

Техред Н. Андрерчук

Корректор Л. кравченко

Редактор Б, Федотов

Заки 1583/154

Тираж 976 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР. о делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП " Патент ", r, Ужтор,., ул. Проектная, 4