Способ получения синтетического смазочного масла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 561519 (6!) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 31.12.71 (21) 1696132/1732565/04 (23) Приоритет 06.09.71 (32) 07.09.70 (31) 13328/70 (33) Швейцария (43) Опубликовано 05.06.77. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 09.12.77

{51) М.- Кл. С 10 М 3/20

Гасударственный кемнтет

Саавта Мнннсграа СССР па делам нэабретеннй н аткрытнй (53) УДК 621.892.28 (088.8) Иностранцы

Рихард Зайлер (ФРГ) и Клау Бертер (Швейцария) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Иивента АГ фюр Форшунг унд Патентфервертунг" (Швейцария) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО СМАЗОЧНОГО МАСЛА

Изобретение относится к способам получения синтетических смазочных масел, представляющих собой органические сложные эфиры.

Известны смазочные материалы на основе tvBiнеральных и сложноэфирных масел.

Сложноэфирные масла представляют собой сложные эфиры кислот и спиртов, например дикарбоновых кислот и разветвленных моноспиртов или монокарбоновых кислот и многоатомного спирта, такого, как пентаэритрит. Кроме того, известны смешанные сложные эфиры, состоящие иэ компонентов трех или четырех упомянутых классов соединений.

Сложноэфирные масла по сравнению с минеральными маслами аналогичной вязкости отличаются более низкой температурой застывания, более высокой температурой вспышки и лучшими вязкостно-температурными свойствами (индекс вязкости) .

Однако сложноэфирные масла дороже минеральных масел.

Цель изобретения - улучшение качества масладостигается тем, что многоатомный первичный спирт с 2-20 атомами углерода или разветвленный моноспирт с 3 - 18 атомами углерода обрабатывают кислотным компонентом - побочным продуктом окисления циклоалкана с 6 -12 атомами углерода в циклоалканол/циклоалканон.

Прн окислении цнклогексана воздухом на образование побочного продукта - смеси карбоновых кислот-расходуется значительная доля (1012;o) циклогексана. Побочный продукт, который трудно утилизировать и неэкономично разделять на отдельные кислоты, раныпе сжигали как отход.

1р Из продукта реакции, образующегося при окислении циклогексана при 155- 165 С кислородсодержащим инертным газом в присутствии соединения кобальта или бора, например нафтената кобальта, в качестве катализатора, кислые компо1а ненты вымывают водным щелочным раствором.

Водный щелочной раствор затем подкисляют, например, серной кислотой, выделившиеся карбоновые кислоты экстрагируют растворителем, например циклогексаном, толуолом или метилэтилкетоном (МЭК), и при необходимости обесцвечнвают активированным углем или перегоняют.

Полученные смеси карбоновых кислот состоят, главным образом, из моно- и дикарбоновых кислот с 3 - 6 атомами углерода. Состав кислот зависит от условий реакции и очистки. Если, например, сырую

561519

15

Формула изобретения

30

Составитель Л. Иванова

Техред М. Левицкая

Редактор Т. Шарганова

Корректор А. Власенко

Эаказ 1693/161 тираж б 5 l. Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сутствии 3,5 г и-толуолсульфоиовой кислотът как в. примере 1, и получают масло кинематической вязкостью60.8и.86сст при 38 и 99 С соответственно: а индексом вязкости 125; т. эаст. -46 C„ т.всп. 236 С.

Пример 7. Циклогексан окисляют воздухом при повышенном давлении в присутствии борной кислоты, продукты реакции промывают водой для удаления борной кислоты и затем разбавленным водным щелочным раствором. Щелочный раствор экстрагируют МЭК, подкисляют серной кислотой и экстрагируют МЭК. После удаления растворителя из экстракта получают смесь кислот с кислотным числом 187.

Как в примере 1, из 599 r (2 эквивалента) полученной смеси кислот и 273 r""(2 моль + 5% избытка) 2-этилгексанола в 400 мл толуола в присутствии 3 r и-толуолсульфоновой кислоты получают масло с кинематической вязкостью 58 и 8,5 сст при 38 и 99 С соответственно; индексом вязкости

130; т.заст. — 44 С; т.всл. 214 С.

Пример 8. Окисляют циклогексан, как в примере 1. Продукт реакции содержит, главным образом, непрореагировавший циклогексан, циклогексанол и циклогексанон. Кислые побочные продукты вымывают водным раствором щелочи, щелочной раствор подкисляют серной кислотой и зкстрагируют МЭК. Из экстракта после удаления

М3К и перегонки остатка в вакууме (3 мм) при температуре до 90 С получают смесь кислот, которая содержит, кроме и- карбоновых кислот, немного оксикарбоновой кислоты или лактоны и воду.

Кислотное число 410; среднее количество атбмов углерода 5,3.

Подобно примеру 1 при этерификации 136 г пентаэритрита 682 г, полученной смеси кислот в 300 мл толуола в присутствии 3,4 г п-толуолсульфоновой кислоты получают масло с кинема тйчвскои вязкостью 22,18 и 4,37 сст при 38 и 99 . соответственно; индексом вязкости 116; т.заст.. — 61 С; т.всп. 236 С.

При использовании чистой смеси карбоновых кислот С4 — Са с таким же средним количеством атомов уг)и1тпда, как указано выше, получают сложный эфир с кинематичесокой вязкостью 17.,82 и 3,79 ест при 38 и 99 С соответственно; индексом вязкости 113; т. заст. -61 С; т. всп. 221 С.

Таким образом, смазочные масла, полученные предлагаемым способом, по сравнению с известными маслами, имеют более высокую вязкость, что расширяет область их применения.

Способ получения синтетического смазочного масла путем обработки многоатомного первичного спирта с 2-20 атомами углерода нли разветвленного моноспирта с 3-18 атомами утлерода кислотным компонентом с последующим выделением масла, о тли ч а ющ ий с я тем, что, с целью улучшения качества масла, в качестве кислотного компонента используют побочный продук1 окисления цнклоалкана с 6-12 атомами углерода в циклоалканоп/никлоалканон.