Вертикальный копировально-фрезерный станок для двух сторонней обработки фасонных поверхностей

Вертикальный копировально-фрезерный станок для двух сторонней обработки фасонных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 56I632

Союз Соввтсиих

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 170819 (22) Заявлено 31.03.72 (21) 1766779/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 12.07.77 (51) М. Кл.е В 23С 1/16//

В 24В 17/02

Государственный комитет

Соввта Мнннстраа СССР

flo делам нзооретеннй и ОтхоытнЙ (53) УДК 621.924.6 (088.8) (72) Автор изобретения

П. В. Вагос (71) Заявитель (54) ВЕРТИКАЛЪНЪ|Й КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЪ|Й СТАНОК

ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ФАСОННЪ|Х

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к конструкциям станков для обработки турбинных лопаток.

Известен вертикальный копировально-фрезерный станок для двусторонней обработки фасонных поверхностей по основному авт. св.

170819.

Известный станок включает фрезерные головки, шпиндели которых установлены под углом к оси обрабатываемой лопатки.

Недостатком известного станка является неточность выполнения радиуса обработанной поверхности в месте перехода пера лопатки к замку.

Цель изобретения — повышение точности обработки.

Для этого копировальные щупы выполнены с центральным отверстием и радиальной прорезью и установлены с зазором между центральным отверстием и шпинделями фрезерных головок.

На фиг. 1 изображена схема установки шпинделя головки; на фиг. 2 — 4 — соответственно разрезы по А — А, Б — Б,  — B на фиг. 1.

На шпиндель 1 с фрезерной головкой (или шлифовальным кругом) 2 установлена с большим (10 мм по диаметру) зазором втулка 3, которая закреплена по концам в колодках 4 и 5. На втулку 3 по ходовой посадке надета втулка 6 с закрепленным на ней копировальным щупом 7. Указанный узел, включающий детали 3 — 7, посредством колодок 4 и 5 за5 креплен на ползуне суппорта 8, который в свою очередь установлен в направляющих корпуса шлифовальной головки 9. Винт 10 соединяет суппорт с копировальным щупом 7 и корпусом головки 9. Копир 11 и обрабаты1о ваемая лопатка 12 установлены соосно. Конструктивное исполнение станка по предложенной схеме обусловливает независимость вращения шпинделя от действия установленного свободно на него копировального щупа

15 с суппортом, снабженного винтом 10 подачи на врезание.

На копировальном щупе 7 выполнена прорезь 13 для быстрой его замены без разборки

20 шпинделя и канавка 14, в которую входит штифт 15, ограничивающий поворот копировального щупа. Прорези 16 на деталях 3 — 6 сделаны для возможности снятия копировального щупа без разборки шпинделя и за25 крепления на шпинделе шлифовального круга или фрезы (на чертеже не показано) для обработки копира. При этом вместо фрезерной головки 2 ставится ролик, а вместо обрабатываемой лопатки 12 эталонная лопатка.

561632

Формула изобретения

Рог. J

1ф

Риг. 4

Составитель И. Тихомиров

Корректор Н. Аук

Техред Е. Хмелева

Редактор Д, Павлова

Заказ 1531/8 Изд. № 507 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Вертикальный копировально - фрезерный станок для двусторонней обработки фасонных поверхностей по авт. св. № 170819, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки, копировальные щупы выполнены с центральным отверстием и радиальной прорезью и установлены с зазором между центральным отверстием и шпинделя5 ми фрезерных головок.