Устройство для непрерывного изготовления элементов излучателя

Устройство для непрерывного изготовления элементов излучателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, п1 56I 643

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.12.74 (21) 2093196f27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 13.07.77 (51) М. Кл В 23К 31/08

Государственный комитет

Соввта Министров СССР во делам изооретвний и открытий (53) УДК 621.791.75 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. Н. Петров (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЭЛЕМЕНТОВ ИЗЛУЧАТЕЛЯ но в соответствии с соотношением о5, 10 (k+ 1) Изобретение относится к устройствам для сварки в среде защитных газов преимущественно неплавящимся электродом и может быть использовано, в частности, для приварки полосовой медной фольги толщиной 0,1 — 0,35 мм к трубке из нержавеющей стали диаметром

7- — 12 мм неограниченной длины.

Известно устройство для непрерывного изготовления элементов излучателя, содержащее роликовый механизм подачи заготовки и сварочный узел, при этом образующие поверхности приводных роликов механизма подачи направлены под углом к оси роликов (1).

Однако при изготовлении элементов излучателя на таком устройстве при переходе изделия от одной пары роликов .к другой невозможно избежать появления гофров на фольге, что ухудшает качество изделия.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий путем исключения образования гофров.

Указанная цель достигается тем, что угол наклона ап образующей каждой пары роликов в зависимости от ее порядка в общем ряду выбран по формуле

180 (n — 1) д—: BL

10 (Д +- 1) а расстояние между осями роликов определегде а„— угол наклона образующей; е1. — сумма межцентровых расстояний роликов;

k — количество пар роликов;

n — порядковый номер пары роликов в

10 общем ряду, считая от начала протягивания.

На фиг. 1 представлено устройство в продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечения по плоскостям

15 Б — Б,  — В, à — Г, Д вЂ” Д и Š— E на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, внутри которого размещены пять пар роликов. Ролики 2 — 4 являются приводными и соединены между собой и другими роликами нижнего

20 ряда шестернями 5. На выходной конец вала ролика 3 насажена коническая шестерня 6.

Ролики 7 верхнего ряда подпружинены. Усгройство снабжено электродвигателем 8 и редуктором 9.

25 Устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя 8 редуктором 9 и конической парой шестерен 6 передается на вал приводного ролика 3, а затем с помощью цилиндрических шестерен — на валы роликов 2 и 4. Ролики вращаются по ча561643 совой стрелке с одинаковой окружной скоростью, которая обеспечивается соответствующим подбором числа зубьев шестерен 5. Изделие, находящееся между приводными и прижимными роликами, за счет силы сцепления начинает двигаться равномерно в сторону сварочного узла, и, проходя через последующие пары роликов, расположенных так, что углы наклона образующих поверхностей изменяются по арифметической прогрессии, постепенно изгибается до требуемого профиля.

Затем во втором формообразующем блоке (не показан) ролики в обратной последовательности отгибают края фольги относительно трубки до у.гла а=О.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного изготовления элементов излучателя, содержащее сварочный узел и два роликовых механизма подачи фольги с изменяющимся в каждой последующей паре роликов углом наклона образующих поверхностей роликов к их оси, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий путем исключения образования гофров, угол наклона а„ образующей каждой пары роликов равен

180 (и — 1) и з

eL

10(а+ 1) а расстояние между осями пар роликов определено в соответствии с соотношением

:=-5, 10 (А + 1) где а„— угол наклона образующей;

15 eL — сумма межцентровых расстояний роликов;

k — количество пар роликов; и — порядковый номер пары роликов в общем ряду, считая от начала про20 тягивания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 450672, кл. В 2ЗК 31/08, 1972.

561643

Составитель С. Никулина

Техред E. Хмелева

Редактор H. Суханова

Корректор О. Тюрина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1533/4 Изд. ¹ 506 Тираж 1207

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Рачиская наб., д. 4/5