Установка для изготовления объемных элементов типа "стакан"

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

561672 мощью вакуумпровода 21 через промежуточный водосборник 22. Для подачи бетонной смеси служит бетоновод 23.

Установка работает следующим образом.

Перед подачей в установку поддона 10 траверса 3 и сердечник 6 находятся в верхнем положении, при этом гидроцилиндры 2 и 5 заперты. Поддон 10 с установленным на нем арматурным каркасом подается в установку по направляющим 11 до упора в торцевой щит 12. Боковые щиты 13 и 14 и передний щит 17 поворачиваются гидроцплиндрами 16 и 19 до соприкосновения с поддоном 10, охватывая его со всех сторон, затем передний щит

17 соединяется с боковыми щитами 13 и 14 в замок со сквозными отверстиями, в которые входят сердечники фиксаторов 15. После этого с помошью гидроцилиндров 2 траверса

3 перемещается в нижнее положение по направляющим 9, а вместе с ней синхронно перемещается по тем же направляющим сердечник 6, удерживаемый на определенном расстоянии от траверсы 3 гидроцилиндром 5.

Когда траверса 3 переместится в нижнее положение, опускание сердечника 6 продолжается с помощью гидроцилиндра 5, телескопические стяжки 4 выдвигаются и сердечник 6 опускается до соприкосновения с поддоном

10. При этом шток гидроцилиндра 5 полностью не выдвигается, а имеет запас хода до крайнего положения. Телескопические стяжки

4 также полностью не выдвигаются.

Находясь в нижнем положении, сердечник

6 своей верхней частью 7 опирается на верхнюю плоскость наружной опалубки, образуя замкнутую полость.

Затем нагнетают в полость бетонную смесь.

Заполнение полости регистрируется датчиками давления, а по достижении заданного давления в зоне датчиков нагнетатель автоматически переключается на режим прессования, непрерывно поддерживая достигнутое давление. Одновременно включают вакуумнасос, обеспечивающий интенсивное удаление из бетона избыточной воды затворения, которая отжимается в процессе прессования. По окончании вакуумирования, фиксируемого по заданному количеству удаленной из бетона воды в промежуточном водосборнике 22, нагнетатель и,вакуумнасос отключаются и производится распалубка объемного элемента. Распалубка начинается с отрыва сердечника 6 от объемного элемента при помощи подвижной траверсы 3, перемещаемой по направляющим 9 двумя гидроцилиндрами 2, и телескопических стяжек 4. Сначала траверса 3 свободно перемещается в верх, ликвидируя запас хода телескопических стяжек 4, и производит пх замыкание. С этого момента телескопические стяжки начинают передавать усилие, возникающее при отрыве сердечника 6 от объемного элемента, и они работают как стержни на растяжение.

В поршневую полость гидроцилиндра в начальный момент подъема траверсы 3 подается масло, обеспечивая свободный ход цилиндра, равный по величине перемещению траверсы 3 до замыкания телескопических стяжек 4, а затем гидроцилиндр 5 полностью разгружается телескопическими стяжками и переводится в плавающее положение. Переместившись в верхнее положение, траверса 3 останавливается, а дальнейший подъем сердечника 6 осуществляется гидроцилипдром 5, при этом телескопические стяжки 4 складываются.

После извлечения сердечника из объемного элемента производится распалубка подвижных щитов. Объемный элемент остается на поддоне 10, на котором 01. перемещается по направляющим 11 для дальнейшей обработки. К установке подается следующий поддон с установленным на нем каркасом и цикл поЗо вторяется.

Формула изобретения

Установка для изготовления объемных элементов типа «стакан», включающая в себя несущую раму, наружные щиты, поддон, сердечник и механизмы его вертикального перем.ещения, о т л и ч а ю и а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств механизма .вертикального перемещения, по4О слсдппй содержит цилиндрические направляющие с перемещающейся по ним платформой, два силовых цилиндра и телескопические стяжки, при этом несущая рама установки посредством одного силового цилиндра соеди45 непа с платформой, которая посредством второго силового цилиндра и телескопических стяжек соединена с сердечником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

5о 1, Лвторское свндетельсгво М 382511, кл. В 28В 7/22, 1970.

2. Монфред 10. Б. и др. «Здание из объемных блоков», М., Стройиздат, 1974.

561672

Составитель Г. Ставровский

Редактор Э. Шибаева Техред М. Семенов Корректор Л. Котова

Заказ 1475/5 Изд. ¹ 525 Тираж 725 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2