Установка для центробежного литья пластмассовых изделий в формах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1111 56 I 675

Со1оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.75 (21) 2196807/05 с присоединением заявки № (51) М. Кл.-" В 29С 5/04 (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень ¹ 22

Государственный комитет

Совета Министров СССР пв делам изобретений и открытий (5Ç) УДК 678.057.7 (088.8) Дата опубликования описания 19.07.77 (72) Авторы изобретения

А. В. Савченко, Е. Г. Махаринский, Ю. А. Кукоев, О. K. Манагадзе, В. И. Коробов, А. Н. Бондаренко, В. П. Васин и Н. В. Старшинов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМАХ

Изобретение относится к установкам для центробежного литья, а более конкретно — к установкам для центробежного литья пластмассовых издслий в формах.

Известна установка для центробежного литья пластмассовых изделий в формах, содержащая смонтированные на общей станине и концентрически расположенные наружный и внутренний барабаны, укрепленные на наружном барабане воронку с трубопроводом для подачи материала, расположенные на внутреннем барабане пресс-формы с откидными крышками и привод (1).

Это устройство сложно и не позволяет использовать съемные пресс-формы, что снижает производительность устройства при производстве крупных изделий из материалов, требующих длительную обработку в пресс-форме.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для центробежного литья пластмассовых изделий в формах, содержащая концентрически расположенные наружный барабан и внутренний с литниковыми каналами, установленные между барабанами формы, привод вращения и питатель (2J.

Привод вращения обеспечивает дифференциальное вращение наружного и внутреннего барабанов, а для устранения утечек заливаемой массы питатель выполнен скользящим Ilo горизонтальному участ1.у трубопровода и имеет объем больший ооъема, неооходпмого для заливки одной формы.

Зазор, обеспечивающий скользящую посадку питателя по трубопроводу, является зоной попадания заливаемой массы, что приводит к заклиниванию питателя по отношению к трубопроводу, что ь свою очередь, усложняет разоорку формы. При миогогнсздной форме треоуется много питателсй, что усложняет конструкцию формы, Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности рабо15 ты установки. Цель достигается тем, что внутрснний барабан снабжен грузами и установлен относительно форм с зазором, не превышающим ьели игпу упругой деформации оарабана.

На фиг. 1 схематично изображена описываемая у становка, продольный разрез; на фиг.2 — разрез по А — А фиг. 1.

Установка содержит концентрически расположенныс наружный барабан 1, на котором установлены формы 2, и внутренний барабан

8 с литпиковы .!и каII3.1ами. 11а ВнуTpeHHLM упругом барабане закреилсны грузы 4, созда1ощис дополнитсльиыс растягивающис усилия внутрсннсго оарабана.

3й Барабаны смонтированы на центробежной

561675 машине 5, на которой осуществляется центробежное литье пластмассовых изделий.

Установка работает следующим образом.

Вначале осуществляют привод ротора, на котором установлены наружный 1 и внутренний 3 барабаны с формами 2, посредством клиноременной передачи от электродвигателя (на чертеже не показаны). При этом под действием центробежной силы внутренний барабан 3 начинает упруго деформироваться, выбирая зазор между формами 2, предотвращая попадание материала между формами и барабаном, затем заливают полимерный материал во внутренний барабан 3 и под действием центробежной силы происходит заполнение материалом гнезд в формах 2 и его полимеризация.

Далее производится остановка машины, съем и разборка форм, и технологический цикл повторяется.

Формула изобретения

Установка для центробежного литья пластмассовых изделий в формах, содержащая концентрически расположенные наружный барабан и внутренний с литниковыми каналами, установленные между барабанами формы и привод вращения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повы10 щения надежности работы, внутренний барабан снабжен грузами и установлен относительно форм с зазором, не превышающим величину упругой деформации барабана.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 229788, кл.

В 29С 5/04, 1966.

2. Авторское свидетельство № 377244, кл.

20 В 29С 5/04, 1971.

561675

А-А

Фиг,2

Составитель И. Фролова

Техред М. Семенов

Редактор T. Девятко

Корректор Н. Аук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1602/5 Изд. ¹ 560 Тираж 850 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретешш п открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5