Устройство для выпуска трудносыпучего материала из бункера

Устройство для выпуска трудносыпучего материала из бункера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е »1 56)698

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.02.75 (21) 2102558/03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 12.07.77 (51) М. Кл.- В 656 65, 34

Гасударственный комитет

Совета Министрав СССР аа делам изааретений н аткрытий (53) ЯК 621 86 067 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. П. Куркин, Л. П. Самохина и Л. Б. Жислин

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт продовольственного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА ТРУДНОСЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА

Изобретение относится к устройствам для выпуска трудносыпучих материалов из бункера, например, в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Известен вибробункер для сыпучих материалов, включающий наклонные поддоны с вертикальными пластинами (1).

Недостатки этого устройства — сложность конструкции и отсутствие механизма транспортировки материала.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является устройство для выпуска трудносыпучего материала из бункера, содержащее размещенный в кожухе разгрузочный шнек с валом, наклонные поддоны и электродвигатель с валом (21.

Недостатки указанного устройства — сложность конструкции и малая эффективность ворошения материала в бункере.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение эффективности ворошения материала в бункере. Это достигается тем, что устройство снабжено закрепленной на валу электродвигателя эксцентриковой втулкой, промежуточными валами и сМОНТНрованной на валу шнека муфтой с наружной обоймой, которая соединена с эксцентриковой втулкой посредством шатунов, взаимодействующих при помощи тяг, промежуточных валов и рычагов с наклонными поддонами.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1 (вдоль разгрузочного шнека); на фиг.

3 — то же, вид по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство содержит кожух 1, внутри которого смонтирован в подшипниках 2 разгрузочный шнек 3. С обеих сторон разгрузочного шнека размещены наклонные поддоны 4 на катках 5. На валу разгрузочного шнека 3 закреплена муфта 6, наружная обойма 7 которой с помощью шарнира 8 соединена с шатуном 9. Второй конец шатуна связан через подшипник с эксцентриковоц втулкой 10, жестко сидящей на валу электродвигателя 11.

15 Наклонные поддоны 4 соединены шарнирно с рычагами 12 промежуточных валов 13. На концах промежуточных валов 13 жестко закреплены тяги 14, которые связаны шатунами

15 с наружной обоймой 7 муфты 6. На по20 верхности наклонных поддонов 4 жестко крепятся шипы 16. Разгрузочное отверстие устройства снабжено шибером 17.

Устройство работает следующим образом.

Вал электродвигателя 11, вращаясь, сооб25 щает качательное движение с помощью эксцентрпковой втулки 10 и шатуна 9 наружной обойме 7 муфты 6. Муфта 6 передает качательное движение валу разгрузочного шнека

3 только в одном направлении, вследствие че30 го шнек 3 прерывисто вращается в направле561698 нии, вследствие чего шнек 3 прерывисто вращается в направлении, соответствующем движению материала к разгрузочному отверстию.

Прерывистое вращение разгрузочного шнека

3 обеспечивает интенсивное ворошение материала, находящегося под ним. С помощью шатунов 15 и тяг 14 качательпое движение наружной обоймы 7 муфты б передается промежуточным валам 13, которые, совершая качательное движение, сообщают с помощью рычагов 12 колебательное движение наклонным поддонам 4. Колеблющиеся наклонные поддоны 4 посредством шипов 1б ворошат материал, находящийся пад ними, и направляют его к разгрузочному шнеку 3.

Таким образом, описываемое устройство имеет значительно меньшую высоту за счет расположения наклонных поддонов на одном уровне; параллельность всех приводных валов устройства позволяет уменьшить его длину и упростить привод; простота конструкции привода обеспечивает экономическую эффективность; прерывистое вращение шнека и колебательное движение поддонов дают возможность интенсивно ворошить материал и направлять его к разгрузочному отверстию с большой площади, что предотвращает залегание материала и обеспечивает постоянную производительность, 5 Формула изобретения

Устройство для выпуска трудносыпучего материала из бункера, содержащее размещенный в кожухе разгрузочный шнек с валом, наклонные поддоны и электродвигатель с валом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности ворошения материала в бунке оно снабжено закрепленной на валу электродвигателя эксцентриковой втулкой, промежуточными валами и смонтированной на валу шнека муфтой с наружной обоймой, которая соединена с эксцентриковой втулкой посредством шатунов, взаимодействующих при помощи тяг, промежуточных валов и рычагов с

20 наклонными поддонами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 413093, кл. В 65G 65/34, 1970.

25 2. Патент США № 3828984, кл. 222-196, опублик. 1974.