Шихта для изготовления электропроводного материала

Шихта для изготовления электропроводного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

нщ 56!УФ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.11.74 (21) 2072975/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22

Дата о публикования описания 30.08.77 (51) М. Кл. С 04В 35/70

С 04В 35/42 есударственный комите

Савета Министров СССР па делам изобретений и Открв!тий (53) УДК 666.638.01 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Александров, В. В. Осико, А. М. Прохоров, Е. Д. Резникова, Э. Г, Спиридонов, И. В. Тананаев, В. М. Татаринцев и А. Е. Шейндлин

Институт высоких температур АН СССР (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области получения высокотемпературных керамических материалов и может быть использовано для получения электродов МГД генераторов, нагревательных элементов, проводящих жаростойких клеев, паст и т. д.

Известен электропроводный материал, состоящ ий из хромита редкоземельного элемента, металлического хрома, монокристаллического наполнителя и металлического палладия, но этот магериал не обладает достаточно высокой термостойкостью и электропроводностью в широком интервале температур.

Цель изобретения — повышение термостой- 15 кости и электропроводности при 20 — 1600 С.

Поставленная цель доспигается тем, что шихта дополнительно содержит фосфатное связующее, при следующем соотношении компонентов, вес. %: 20

Хромит редкоземельного элемента или иттрия 40 — 90

Металлический хром 0,1 — 40

Монокристаллический наполнитель 5 — 30 25

Фосфатное связующее 2 — 30

В качестве монокристаллического наполниТ С 20 200 400 600

: ом cì 146 128 132 117 теля используются, например, монокристаллы стабилизированной двуокиси циркон ия в виде частиц размером 10 — 2000 мкм.

Изделия из данной шихты получают следующим образом

Берут исходные материалы: окись иттрия, окись хрома, порошок металлического хрома и монокрпсталлы двуокиси циркония, стабилизированные окисью иттрия н двуокисью церия. Хромит иттрня синтезируют в расплаве методом прямого высокочастотного плавления в холодном контейнере, далее его дробят и рассеивают на фракции: 200, 100 и

63 мкм.

Берут 50% хромита иттрия, добавляют 30% металлического хрома и 10% дробленых монокристаллов. Полученную смесь тщательно перемешивают и вводят 10 /, (80 — 90%-ного водного раствора) алюмохромофосфатной связи.

Из полученной смеси формуют издел ня, нагревают пх в течение 6 ч до 150 С и сушат

2 ч. Термостойкость изделий предлагаемого состава составляет 100 теплосмен (1300 C— вода) .

Данные, характеризующие электролроводность материала.

800 1000 1200 1400 1600

98 83 77 65 58

561717

Формула изобретения

Составитель В. Соколова

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Хмелева

Редактор Э. Шибаева

Заказ 1611/10 Изд, Ко 563 Тирани 778 Подписное

11,НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Шихта для изготовления электропроводного материала, включающая хромит резкоземельного элемента или иттрия, металл ический хром и монокристаллический наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и электропроводности при 20 †16 С, она дополнительно содержит фосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Хромит редкоземельного элемента или иттрия 40 — 90

Металлический хром 0,1 — 40

Монокристаллический наполнитель 5 — 30

Фосфатное связующее 2 — 30