Способ выработки кожи из воротковой части шкуры

Способ выработки кожи из воротковой части шкуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 56I733

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.10.74 (21) 2066874/12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.08.77 (51) М. Кл."- С 14С 1 08

Госурврственный комитет

Совета Министров CCCP ао делам изобретений и отнрнпий (53) УДК 675.024(088.8) (72) Авторы изобретения

К. М. Зурабян, Н. А. Балберова, Н. А. Тимохин, А. И. Могилевский, Г. О. Чумик, В. A. Файнштейн, О, Ж. Гнезе, Г. А. Мореходов и Е, Я. Михеева

Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности и Кожевенное производственное объединение

«Космос» (71) Заявители (54) СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖИ ИЗ BOPOTKOBOH

ЧАСТИ Ш КУР Ы

Изобретение относится к кожевенной промышленности.

Известен способ выработки кожи из шкур крупного рогатого скота, заключающийся в том, что шкуру подвергают отмоке, обезволашивающему золению раствором извести и сернистого натрия, двоению, мягчению, дублению солями хрома, жированию и поддубливанию органическими дубителями (1).

Воротковая часть полученной по такому способу кожи или полукожи имеет неудовлетворительные показатели физико-механических свойств, вследствие чего она не может быть использована для изготовления ответственных деталей обуви, таких как союзка.

С целью улучшения качества кожи по предлагаемому способу перед отмокой откраивают воротковую часть шкуры, при этом золение проводят при содержании извести 4 — 5 г/л и сернистого натрия 9 — 11 г/л в течение 4 — 5 ч., а поддубливание органическими дубителями ведут при расходе 5 — 8% дубящих от веса ко>ки, Способ осуществляют следующим образом.

Шкуру промывают водой в течение 30—

60 мин при 18 — 22 С, мездрят, затем осуществляют откраивание воротковой части шкуры, а далее подвергают отмоке. Процесс золения без сохранения шерсти проводят при содержании сернистого натрия 9 — 11 г/л и извести гашеной 4 — 5 г/л при 24 — 26 в течение 4 — 5 ч.

Ж.К= 1,5 — 2,0.

Затем проводят промывку голья в течение

30 мин при 20 — 22 С и двоение. Верхний спплок направляют на производство кож для верха обуви, нижний спилок — на производство обувного, подкладочного, галантерейного

1О спилка или на производство белковой колбасной оболочки. Далее голье промывают и обеззоливают обычным способом, затем обрабатывают поверхностно-активным веществом, например ОП-10, в течение 30 мин — 2 ч при

15 20 — 22 С и концентрации поверхностно-активного вещества до 2 г/л, Пикелевание проводят в течение 1,5 ч. Расход серной кислоты—

0,30%, муравьиной кислоты — 0,3 — 0,4%, поваренной соли — 6% от массы голья.

Далее проводят хромовое дубление в течение 4 — 6 ч (расход дубящих соединешш хрома

1,8 — 2,4% от массы голья, основность 38—

42%, расход двууглекислой соды 1% от массы голья), термообработку горячей водой, строжку и промывку, нейтрализацию, промывку, кращение и жированпе, дубление синтетическими и сульфптированнымп растительнымп

661733

30 — 50

Остаточная деформация при двухосном растяжении, мм

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя

Предел прочности при растяжении, кгс/ми

Шкура при напряжении, 1 кгс/мм -

Вороток

Чепрак

26,0

30,0

2,28

2,36

2,0

1,76

7,1

9,9

Формула изобретения

Составитель С. Чекушко

Техред 3. Тараненко

1(оррсктор О. Тюрина

Редактор В. Блохина

Заказ 1847/8 Изд. ¹ 653 Тираж 484 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раущская наб., д. 4/5

Типография, ир. Cans нова, 2

3 дубителями с расходом 5 — 8% дубящих от веса строганных кож.

Коэффициент продуба, % 13 — 30

Букет дубителей: танниды ивы, % дубящие вещества синтанов сульфита, 70 — 50 расход натрия, % от массы танидов 5 вЂ

Дальнейшие процессы и операции проводятся по известным методикам.

Воротковая часть шкуры отличается рыхлостью волокнисто" структуры по сравнению с чепрачной частью, а также имеет порок природного происхождения: борушистость. 1хроме

Способ выработки кожи из воротковой части шкуры, заключающийся в том, что шкуры подвергают отмоке, обезволашивающему золению известью в присутствии сернистого натрия, после чего полученное голье двоят, обрабатывают раствором поверхностно-активного вещества, дубят, жируют и поддубливают органическими дубителями, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества кожи, того, вороток имеет в поперечном и продольном направлениях различные физико-механические свойства (см. таблицу).

Предложенный способ дает возможность по5 лучить кожу с плотной структурой, одинаковыми свойствами в продольном и поперечном направлениях, обладающую хорошей шлифуемостью, что является необходимой предпосылкой для удаления дефектов лицевой поверхно1) сти кожи, а также устранения борушистости.

Полученная из воротков кожа не отличается от кожи из чепрачной части шкуры и имеет преимущества; большее удлинение и меньшие остаточные деформации способствуют прида15 нию формоустойчивости изготовленной из этой кожи обуви. перед отмокой откраивают воротковую часть шкуры, при этом золение проводят при содержании извести 4 — 5 г/л и сернистого натрия

20 9 — 11 г/л в течение 4 — 5 ч, а поддубливание органическими дубителями ведут при расходе последних 5 — 8% дубящих от веса кожи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1, Методика производства хромовых кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота, 1965.