Агрегат для термообработки поковок

Агрегат для термообработки поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 56I742

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2307393/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 15.07.77 (51) М. Кл.2 С 21D 9/00

Государственный комитет

Совета ееинистоов СССР (53) УДК 621.785.796. .002.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

E И. Натанзон, В. Ф. Лысенко, В. А. Ильин, А. П. Самсонов, Г. A. Рычкова и И. Д. Вайнштейн 1

-Горьковский автомобильный завод P T Б (71) Заявитель

ting Ъ1 Ь (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОКОВОК

Изобретение относится к термообработке изделий, преимущественно поковок, и может быть использовано в термических цехах машиностроения.

Известен агрегат для закалки и нормализации, содержащий нагревательную печь проходного типа, охлаждающее устройство с механизмом транспортировки и отпускную печь проходного типа. Охлаждающее устройство в этом агрегате включает закалочный бак, стол для поддонов и рольганг для остывания поддонов с деталями (11.

Известен агрегат для термообработки, содержащий последовательно установленные нагревательную печь, охлаждающее устройство в виде бака с вентилятором и механизмом транспортировки и отпускную печь (2).

Однако эти агрегаты позволяют попеременно проводить только два процесса термообработки: закалку и нормализацию и не приспособлены для проведения изотермического отжига.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей агрегата, позволяющего попеременно производить на нем такие процессы, как закалка, нормализация, изотермический отжиг.

Это достигается тем, что бак снабжен нагревателем, расположенным с вентилятором над баком и соединенным с полостью бака посредством каналов.

Это позволяет проводить охлаждение после нагрева как в закалочной жидкой среде, так и в воздушной среде, а также проводить такие процессы, как закалка, нормализация, а подача нагретого при охлаждении поковок воздуха позволяет проводить изотермический отжиг.

На фиг. 1 изображен агрегат для поковок, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Агрегат имеет нагревательную печь 1 проходного типа, поддон 2 с деталями, автомат

15 выгрузки 3. Охлаждающее устройство 4 выполнено в виде закрытого бака 5 с откидной крышкой 6. Внутри бака размещен механизм транспортировки 7. Нагреватель 8 воздуха с вентилятором 9 расположен над охлаждаю20 щим устройством 4 и связан с ним каналами

10 и коробом 11 отбора воздуха. Для подачи жидкой закалочной среды в охлаждающем устройстве 4 установлен насос 12 с направляющим аппаратом 13. Охлаждающее устройст25 во 4 жестко прикреплено к загрузочному тамбуру 14 отпускной печи 15.

Агрегат для термообработки работает следующим образом.

В нагревательной печи 1 проходного типа

30 греются в поддонах 2 поковки. 11агруженный

561742 поддон 2, передвигаясь в печи 1, доходит до разгрузочного конца ее, автомат выгрузки 3 поворачивает поддон на 180 и детали падают на откидную крышку 6 закрытого бака 5 и охлаждающего устройства 4. По этой крышке 6, создающей направленное движение поковок, они попадают на механизм транспортировки 7, а затем в отпускную печь 15 проходного типа. В случае работы агрегата как закалочного в закрытый бак 5 охлаждающего устройства 4 при помощи насоса 12 и направляющего аппарата 13 подается закалочная жидкость. Закаленные поковки по механизму транспортировки 7 подаются в отпускную печь 15 проходного типа.

В случае работы агрегата как нормализационного закалочная жидкость слита. Включается вентилятор 9, холодный воздух по каналам 10 подается навстречу движущимся на механизме транспортировки 7 поковкам, откидная крышка 6 закрыта. Охлажденные поковки поступают в отпускную печь.

В случае проведения на агрегате изотермического отжига, для охлаждения поковок по каналам 10 подается нагретый в нагревателе

8 воздух.

Охлаждение поковок на постоянно движущемся механизме транспортировки создает благоприятные условия для их равномерного охлаждения. При этом повышается качество термообработки по сравнению с охлаждением садки на поддоне в стационарном состоянии.

На движущемся конвейере одновременно могут находиться несколько садок.

10 Формула изобретения

Агрегат для термообработки поковок, содержащий последовательно установленные нагревательную печь, охлаждающее устройство в виде бака с вентилятором и механизмом транспортировки и отпускную печь, о тл и ч аю щи и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, над баком расположен нагреватель, соединенный с полостью бака посредством каналов.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рустем С. П. «Оборудование и проектирование термических цехов», М., 1962, с. 281.

2. Шубин P. П. и др. «Технология и обору25 дование термического цеха», М,, 1971, с. 108 (прототип).

561742

Составитель Г. Назарова

Техред И. Карандашова

Редактор Д. Павлова

Корректор О. Тюрина

Заказ 1538/0 Изд. № 524 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2