Водный раствор для контактного бронзирования стальных деталей

Водный раствор для контактного бронзирования стальных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 56!75!

Союз Советских

Социалистических

Республик

4ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.10.75 (21) 2183917/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опуоликовано 15.06.77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 1б.08.77 (51) М. Кл." С 23С 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621,793.3:669. .35 6 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Степаненко, С. П. Антонов, Э. С. Морозенко, А. В. Городыский, В. A Собкевич, Я. М. Пидвальный, Г. В. Якубовский, А. И. Величко и М. М. Дмитренко

Институт общей и неорганической химии AH Украинской ССР (71) Заявитель (54) ВОДНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ КОНТАКТНОГО БРОНЗИРОВАНИЯ

СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относит;я к области контактного нанесения металлических покрытий, в частности, из сплавов на основе меди.

Известны воднь;е растворы для контактного осаждения меди на поверхности сталей, ;одерисащие ссрнокислые соли меди и железа, серную кислоту и органическое соединение, например тиомочевину, акрихин, уротропин, различные liA11 и др. (1J.

Известные растворы обеспечивают получение качественных медных покрытий, широко применяемых в качестве смазочных, при прокатке и волочении стальных изделий, однако они не обладают достаточной коррозионной стойкостью и адгезией покрытия к основе при использовании в качестве подслоя для последующего гальванического наращивания металлических покрытий, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному является раствор для контактного бронзирования стальных деталей, содержащий сернокпслыс соли меди, олова и железа, серную кислоту и органическое соединение, в частности алифатический амин (2j.

Однако дан ый раствор также не обеспечивает достаточной для практического использования адгезнп получаемых покрытий к основе, его стабильность (устойчивость) не превышает 2 -3 днсй.

С целью повышения адгезии покрытия к основе и стабильности раствора в качестве органического соединения предлагаемый раствор содержит винную кислоту при следующем соотношении компонентов, мол/л:

Сернокислая медь 0,05 — 0,10

Сернокислое олово 0,05 — 0,20

Сернокислое железо 0,10 — 0,15

Серная кислота 0,25 — 0,50

Винная кислота 0,01 — 0,20

Процесс осуществляют при 20 — 50 C в течение 1 — 5 мин, Раствор обеспечивает получение сплошно15 ro бронзового покрытия толщиной 0,2—

0,5 мкм, адгезия которого к основе достигает

7,4 кг/см (в известном растворе адгезия получаемого покрытия к основе не превышает

3,4 кг/см). Содержание олова в осадке достигает 25 вес. /о. Устойчивость раствора более

2-х месяцев. Раствор может быть использован для бронзирования сталей А12, ХНЗА, ЗОХГМНЛ, 1ОКП и др.

Пример. Предварительно протравленные

25 и обезжиренные образцы пз стали ЗОХГСНА погружают в водный раствор. содержащий (мол/л) Cu -+ 0,10, Sn - + 0,20, FeSO4 7Н>О 0,15, НоЬ04 0,50, С4Н О 0,20. Процесс ведут при

20 С в течение 1 мин. Получают равномерное

30 покрытие с содержанием олова 20,5 вес. %.

561751

Составитель А. Рычагов

Техред 3. Тараненко Корректор Л. Орлова

Редактор Г. Мозжечкова

Заказ 1658 3 Изд. _#_o 603 Тираж 1130 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Данный раствор позволяет в 2 — 3 раза повысить прочность сцепления бронзового покрытия к стали. Получаемые покрытия могут быть использованы в качестве подслоя при последующем электролитическом наращивании меди из кислых электролитов, а также в качестве декоративных покрытий.

Формула изобретения

Водный раствор для контактного бронзирования стальных деталей, содержащий сернокислые соли меди, олова и железа, серную кислоту и органическое соединение, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия к основе и стабильности раствора, в качестве органического соединения он содержит винную кислоту при следующем соотношении компонентов, мол/л:

Сернокислая медь 0,05 — 0,10

5 Сернокислое олово 0,05 — 0.20

Сернокислое железо 0,10 — 0,15

Серная кислота 0,25 — 0,50

Винная кислота 0,01 — 0,20

Источники информации, принятые во вни10 мание при экспертизе

1. Липкин Я. Н., Штанько В. М. «Химическая и электрохимическая обработка стальных труб», М., «Металлургия», 1974, с. 61 — 76.

2. Патент СШЛ № 3736157, кл. 106 — 1, 15 1973.