Узел самоспекающегося электрода

Узел самоспекающегося электрода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 562059

Союе Советсаз

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.04.74 (21) 2016509/07 с присоединением заявки № (51) М. Кл. Н 05В 7/11

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий (53) УДК 621.365.22 (088.8) Опубликовано 15.06,77. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 17.08.77 (72) Авторы изобретения Л. 3. Беленький, Л. А. Рязанцев, Д. И. Ильинский и А. Н. Попов (71) Заявитель (54) УЗЕЛ САМОСПЕКАЮЩЕГОСЯ 3JlЕКТРОДА

Изобретение относится к области металлургии и, в частности, может быть использовано в крупных рудовосстановительных электропечах с электродами больших диаметров.

Известны узлы самоспекающихся электродов и токоподводов к ним, содержащие электрод, охваченный снаружи контактными щеками. причем щеки поджаты к поверхности электрода при помощи специального прижимного, стр о йств а (11.

Эта конструкция не позволяет использовать электроды, имеющие диаметры, значительно превосходящие глубину проникновения тока в материал электрода. В этом случае из-за поверхностного эффекта средняя часть электрода практически не обтекается током и электpoD полностью не спекается, что приводит к обрывам электрода и, как следствие, дорогостоящим простоям мощных электропечей.

Известен узел самоспекающегося электрода, содержащий по меньшей мере две параллельные продольной оси секции электрода, охватывающие их снаружи и прижатые к ним контактные щеки и опорные элементы, расположенные между смежными внутренними пов ерхностями секций.

Такая конструкция позволяет улучшить токораспределение по электроду, однако при больших диаметрах электродов (2000 мм и выше) электродная масса плохо скоксовывается, так как коксование происходит только в зоне расположения контактных щек и внутpeííHå области электрода остаются недококсованными, что приводит к обрывам электро5 дов и простоям печей.

Для улучшения качества спекаемого электрода в предлагаемом узле опорный элемент выполнен в виаде дополнительной контактной щеки.

10 Кроме того, дополнительная контактная щека может быть выполнена со сквозным вертикальным отверстием или в виде звезды с числом лучей, равные числу секций электрода.

На фиг. 1 изображен описываемый узел са15 моспекающегося электрода, разрез по А — А; на фиг. 2 — то же, разрез по b — Б на фиг: 1; на фиг. 3 — то же, разрез по  — В на фиг.2; на фиг. 4 — вариант устройства со сквозным отверстием; на фиг. 5 — вариант устройства

20 с контактной щеко ; на фиг. o— вариант конструкции с дополнительной контактной щекой в виде двух частей, разделенных изоляционной прокладкой.

Узел самоспекающегося электрода состоит

25 из параллельных продольной оси секций электрода 1, которые охвачены снаружи контактными щеками 2, причем контактные щеки 2 прижаты к наружным поверхностям секций с помощью нажимного устройства 3. Щеки под30 вешены с помощью тяг 4 к мантелю 5, к нему

562059

З0 же подвешено и нажимное устройство 3 с помощью тяг 6. С помощью трубок 7 осуществляется охлаждение контактных щек. Между смежными внутренними поверхностями секций

1 расположена дополнительная контактная щека 8, подвешенная на тягах 9 к мантелю, причем охлаждение на нее подается с помощью трубок 10. Электропитание к контактным щекам подводится также по трубкам 7 и 10.

В варианте исполнения дополнительной контактной шеки с вертикальным сквозным отверстием (фиг. 4) можно подавать материалы (например пылевидную шихту, восстановитель, газ и т. д.) непосредственно в плавильную зону. Вариант исполнения узла с контактной щекой в виде многолучевой звезды, например в виде крестовины 11, при наличии секций электрода больше двух, например трех (фиг. 5), дает возможность выполнить электрод диаметром 3 м и более.

На фиг. 6 дан вариант конструкции с дополнительной контактной щекой, выполненной из двух частей 12, разделенных электроизоляционной прокладкой 13. Это обеспечивает возможность прохождения тока через секции электрода 1 во взаимно противоположных направлениях. В этом случае появляется дополнительная компенсация токопровода, что позволяет увеличить коэффициент мощности установки, Предложенный узел работает следующим образом.

При работе печи ток подают к секциям 1 через контактные щеки 2 и дополнительные контактные щеки 8. За счет подвода тока к внутренним частям электрода, улучшается качество спекания, что позволяет выполнить электроды больших диаметров для мощных электропечей.

Формула изобретения

1, Узел самоспекающегося электрода, содержащий по меньшей мере две параллельные продольной оси секции электрода, охватывающие их снаружи и прижатые к ним контактные щеки и опорный элемент, расположенный между смежными внутренними погерхностями секций, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества спекаемого электрода, опорный элемент выполнен в виде дополнительной контактной щеки.

2. Узел по п. 1, отл ич а ющи и с я тем, что дополнительная контактная щека выполнена со сквозным вертикальным отверстием.

3. Узел по п. 1, отл ич а ющи и ся тем, что дополнительная ко тактная щека выполнена в виде звезды с числом лучей, равным числу секций электрода.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1, А. Ф. Кармадонов и др, «Механическое оборудование ферросплавных цехов». Изд-во

«Металлургия», 1968, стр. 9. 2

Составитель О. Турпак

Техред О Тюрина

Корректор Л. Брахнина

Редактор И. Шейкин

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1832/4 Изд. № 651 Тираж 1011 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5