Контейнер для жидких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il и с А н И Е (iI) 562186

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсних

Социапи стим ескик

Республик

К tlATEНТУ (б1) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 27.02.73 (21) 1891886/11 (51) М. Кл."- В 65.1 1/02//

В 65D 87/Об (23) Приоритет — (32) 29.02.72;

30.10.72; (31) Р2209484.4 (ЗЗ) Ф Р Г

Р2253235.0

Госурнрстеенный комитет

Саеета Иннистрее СССР ае делам нзоеретеней и открнпий (53) ДК 621 869 888 2 (088.8) Опубликовано 15.06.77. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 22.07.77 (72) Автор изобретения

Иностранец

Хельмут Герхард (ФРГ) Иностранная фирма

«Вествельдер Ейзенверк Герхард КГ» (ФРГ) (71) Заявитель (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к контейнерным перевозкам грузов.

Известен контейнер для жидких материалов, содержащий герметичный резервуар, образованный по меньшей мере двумя параллельно располо>кенными, незамкнутыми, приблизительно цилиндрической формы оболочками, соединенными между собой по кромкам, и двумя торцовыми стенками, состоящими из прямоугольных рам с угловыми накладками и встроенных в рамы выпуклых наружу стеновых элементов, и имеющий люк, а также по меньшей мере две продольные балки 1 -образной формы, прилегающие к оболочкам снаружи, жестко прикрепленные к стенкам и связанные между собой усилительными элементами, проходящими через резервуар и работающими на растяжение.

Однако такой контейнер имеет недостаточную прочность на сжатие и очистка его затруднена.

Целью изобретения прочности контейнера ние его очистки.

Для этого в предложенном контейнере одна полка каждой продольной балки расположена примерно в плоскости двух противолежащих кромок оболочки, и соединительные элементы расположены в этой плоскости.

При этом целесообра=,íî: усилительные элементы выполнять из полого листового материала, а их концы соединять с полками продольны.; балок впахлестку и выполнять трапецеидальной формы; в полках продольных балок выполнять вырезы и в них вставлять концы усилительных элементов; усилительные элементы из полосы листово10 го материала изгибать по винтовой линии или выполнять пз стержней преимущественного круглого сечения, со сплющенными концами; между угловыми накладками и продольны15 ми балками размещать наклонные к продольной вертикальной плоскости симметрии контейнера связи: продольные балки располагать относительно одна другой так, чтобы одни их верти20 кальные полки находились в одной вертикальной плоскости с усилительными элементами, а другие — по разные стороны от этой плоскости; продольные балки и усилительные элемен25 ты располагать во взаимно пересекающихся плоскостях; пересекающиеся усилительные элементы внутри резервуара попарно соединять между собой;

562186 стенки и пересекающиеся усилительные элементы соединять между собой трубой;

Iw нижней продольной балке контейнера прикреплять плиту, которая бы выступала в сторону от балок и выступающей частью была присоединена к оболочке, а к плите прикреплять продольные планки: устанавливать усиливающие дугообразные элементы, соединяющие продольные балки.

Иа фиг. 1 — 3 изображен предложенный контейнер B аксонометрии, с частичным разрезом (варианты выполнения); на фиг. 4— концевая часть контейнера; на фиг. 5 — 8— усиливающие элементы (варианты выполнения); на фиг. 9 — контейнер, вид снизу.

Контейнер состоит из незамкнутых цилиндрических, параллельно расположенных оболочек 1 с загрузочным люком 2 и торцовыми стенками, включающих в себя прямоугольные рамы 3 с угловыми накладками 4, соединительные элементы 5 и герметично соединенные с ними, цилиндрически изогнутые стеновые элементы б, образующая которых располо кена вертикально. Цилиндрические оболочки взаимосоединены продольными кромками по линии 7 и приварены встык к торцовым стенкам.

С внешней стороны контейнера над и под средней оболочкой 8, размещенной между оболочками 1, установлены продольные балки

9 1 -образного сечения, вертикальные полки которых проходят в плоскостях расположения линий 7. В этих же плоскостях размещены усилительные элементы 10 в виде полос. Концы полос выходят наружу оболочки, могут иметь прямоугольную 11 или трапецеидальную 12 форму, Эти концы приварены к вертикальным полкам балки 9 внахлестку или в ьырезы 13 в этих полках.

В зависимости от длины контейнера предусматривается одно или несколько усилительных колец 1- 1, соединяющих верхнюю и нижшою продольные балки 9 и переходящих при необходимости в седло 15. Формы их верхней и нижней концевых частей 1б не следуют изгибу степовых секций.

Чтобы создать место для находящегося на одном конце контейнера люка 2, верхняя лродольная балка 9 непосредственно переходит в торцовую стенку на другом конце конвейера.

Обращенный к люку конец продольной балки

9 образует уступ 17, от которого проходят наклонные раскосы 18 к углам торцовой стенки. Пространство между балочным уступом

17, раскосами 18 и поперечной балкой торцовой стенки 1 может образовать улавливающую ванну.

От остальных углов торцовых стенок контейнера также могут проходить наклонные раскосы 18 к средним продольным балкам, чтобы отводить ускоряющую и тормозную нагрузки от угловых накладок 4. Эти раскосы могут быть выполнены в виде прямоугольных балок (см. фиг. 1) или в виде косынок 19 (см. фиг. 4). Сливная (выпускная) арматура мо5

65 жет быть установлена обычным способом в середине торцовой стенки или сбоку, позади угловой обкладки (см. арматурную коробку

20 на фиг. 4).

В контейнере, изображенном на фнг. 2, предусмотрены лишь две оболочки 1, сваренные одна с другой вдоль верхней и нижней линий пересечения 7 для установки усилительных элементов 10. Продольные балки 9 установлены снаружи, со смещением от середины в разные стороны, так что их вертикальные полки находятся в плоскости элементов 10, а другие, короткие, полки сварены встык с соответствующей оболочкой. Это асимметричное исполнение является особенно эффективным при больших высотах контейнеров. В этих контейнерах в торцовые рамы вставлены с подгонкой два сферических становых элемента 21. Их вертикально проходящая линия пересечения 22 образует или простой сварной шов (см. фиг. 2), или снабжена прямым или криволинейным усилительным элементом 5 (см. фиг. 1).

В этом варианте исполнения контейнера не применяются наклонные раскосы, а в остальном он идентичен контейнеру, изображенному на фиг. 1.

Контейнер, изображенный на фиг. 3, имеет две торцовые стенки, выполненные квадратными.

В раму 3 вставлены сферически выпуклые стеновые элементы 23, по одному на каждую раму, с обеспечением гидравлического уплотнения. К рамам приварены встык четыре частично цилиндрические оболочки 1; они выполнены симметричными и, следовательно, имеют одинаковый радиус кривизны.

Таким образом, их поперечное сечение имеет вид четырехлепесткового клеверного листа, благодаря чему в наибольшей степени используется квадратное поперечное сечение рамы.

Контейнер имеет горизонтальные и вертикальные усилительные элементы 10.

Отдельные усилительные элементы в местах взаимного пересечения соединены один с другим косынками 24. Внутри контейнера предусмотрена центральная продольно проходящая труба 25 (см. фиг. 5), к которой прикреплены отдельные усилительные элементы.

Для того, чтобы увеличить сопротивление продольному изгибу, усилительные элементы

10 могут быть изогнуты ло спирали (см. фиг. 6), Скручивание концов этого усилительного элемента по отношению друг к другу составляет 180 или многократную величину этого значения.

Для повышения сопротивления изгибу и продольному изгибу усилительные элементы могут быть выполнены также в виде труб круглого 26 и овального 27 сечения (см. фиг. 7 и 8). Для того чтобы концы 28 усилительных элементов в плоскости соединительных швов могли выступать из внутренней части контейнера, их выполняют расплющенными.

562186

Для дальнейшего повышения прочности на сжатие к продольным балкам 9 присоединяют плиту 29, которая выступает в сторону от балок и выступающей частью присоединена к оболочке. К плите прикреплены продольные планки 30.

Формула изобретения

1. Контейнер для жидких материалов, содержащий герметичный резервуар, образованный по меньшей мере двумя параллельно расположенными, незамкнутыми, приблизительно цилиндрической формы оболочками, соединенными между собой по кромкам, и двумя торцовыми стенками. состоящими из прямоугольных рам с угловыми накладками и встроенных в рамы выпуклых наруж стеновых элементов, и имсюший люк, а также по меньшей мере две продольные балки L-образной формы, прилегающие к оболочкам снаружи, жестко прикрепленные к стенкам и связанные между собой усилительными элементами, проходящими через резервчап и пяботающими на растяжение, отличающийсяя тем, что, с целью повышения точности на сжатие и облегчение очистки, одна полка каждой продольной балки расположена ппимерно в плоскости двух ппотиволежащих кромок оболочки, и соединительные элементы расположены в этой плоскости.

2. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что усилительные элементы выполнены из полос листового материала.

3. Контейнер по пп. 1 и 2. отл ич а ю щи йся тем, что концы усилительных элементов соединены с полками продольных балок внахлестку.

4. Контейнер по пп. 1 — 3, от лич а ющи тем, что концы усилительных элементов имеют трапецеидальную форму.

5. Контейнеп по пп. 1 и 2, отличающийс я тем, что в полках продольных балок выполнены вырезы и в них вставлены концы усилительных элементов.

6. Контейнер по пп. 1 — 5, отлич а ю щи йс я тем, что усилительные элементы из поло5

I0

З0

40 сы листового материала изогнуты по винтовой линии.

7. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что усилительные элементы выполнсHbl из стержней преимущественно круглого сечения, со сплющенными концами.

8. Контейнер по п. 1, отличающийся тем, что между угловыми накладками и пгодольными балками размещены наклон тые к продольной вертикальной плоскости симметрии контейнера связи.

9. Контейнер по пп. 1 — 5, о тл ич я ю щ .. йся тем, что продольные балки DHñïîënæå I.I относительно о на другой тяк, что о, нп пх вертикальные полки Hàходятся и одной Hc Tlтикальной плоскости с силительн,мп э,цементами, а другие — по разные сто»опы от этой плоскости.

10. Контейнер по пп. 1 — 9, о тли ч я ю п1и йся тем, что продольные балки и усилительные элементы расположены во в." япм»о псоссекающихся плоскостях.

11. Контейнер по пп. — 10. n i H т я Inшийся тем, что пеоесекающиеся сплптельные элементы внутпи резергуара попарно соединены между собой.

12. Контейнер по пп. 1 и 11, о тли ч а юшийся тем, что стенки и пепpñpll ònIH;Iåñÿ усилительные элементы соединет!-.. лериду собой трубой.

13. Контейнеп по пп. 1. !0 — 12. с т л и т я юшийся тем, что к нижней пподоль»ой бялкс контейневя прикреплена пдитя. котопяя выступает в стовон от балок и выступающей частью пписоединеня к оболочке.

14. Контейнер по пп. 1 — I3, отл ич я юш и и с я тем. что к плите прикреплены продольные планки.

15. Контейнер по пп. 1 — !4, о тли ч а юш и и с я тем, что он имеет .силиваюп.пе д .гообразные элементы, соединяющие продольные балки.

Приоритет по пунктам:

29.02.72 по пп. 1, 2, 5, 8, 9;

30.10.72 по пп. 3, 4, 7, 10, 11;

27.02.73 по пп. 12 — 15.

562186

Фиг. 7

Фиг. 9

Составитель Б. Йикуз

Техред 3. Тарасова

Редактор А. Купрякова

Корректор Е. Хмелева

Типография, пр. Сапчнова, 2

Заказ 1537/18 Изд. № 513 Тираж 1109 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5