Фильтр для очистки жидкости

Фильтр для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ .

Союз Советских

Социалистических

Республик

< ч 563295

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.10.75 (21) 2182501,26 (5gМ.1;л. В 01 D 25, 12, В 01 D 29/38 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ЛЪ 23 (45) Дата опубликования описания 19.09.77 (53) УДК 66,067.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. H. Кириллов и Д. А. Волчек (71) Заявители (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к технике разделения суспензии под давлением при помощи фильтрующих пластин и может быть использовано в химической, лакокрасочной и других отраслях промышленности, в частности в переработке пластических масс.

Известен фильтр для очистки жидкостей, включающий корпус, пакет фильтрующих пластин и питающее устройство, соединенное с приводом возвратно-поступательного перемещения.

Однако у этого фильтра недостаточная производительность при больших объемах фильтрации.

Цель изобретения — достижение компактности при высокой производительности и непрерыв ной регенерации фильтрующих пластин.

Для этого питающее устройство выполнено в виде коленчатого вала, каждое колено которого смещено относительно друг друга на 120 и снабжено золотником, размещенным между фильтрующими пластинами.

Целесообразно золотник выполнить с отверстием, и в нем установить автоматический пульсирующий клапан.

Использование такого фильтра позволит свести к минимуму потери дорогостоящих компонентов, повысить качество целевого продукта, улучшить условия труда, повысить производите IbHocTb фильтра, осуществить непрерывность процесса.

На фиг. 1 представлена схема пластинчатого зологникового фильтра непрерывного действия; на фиг. 2 — одна секция узла фильтрации; на фиг. 3 — пластина фильтрующего элемента; на фиг. 4 — поперечное сечение пластины фильтрующего элемента.

Фильтр включает фильтрующие пакеты, 10 состоящие из пластин 1 и проставок 2. Пластины и проставки стянуты шпильками. Пустотелый шток 8 соединен с центральным золотником 4. Через отверстия 5 фильтрат отводят в сборники. Воздух продавливает через (5 боковые пустотелые штоки б в золотник 7.

Через отверстие 8, снабженное автоматическим пульсирующим клапаном, осадок удаляется из среднего золотника. В корпус 9 вмонтированы винты 10, которые служат для регулировки величины прижатия золотников к фильтрующим пластинам по направляющим 11, шток 12 соединен с коленчатым валом. Уплотнение штоков 8, б, 12 осуществляют при помощи сальнпкового устройства

13. Электродвигатель 14 соединен через муфту 15 с редуктором 1б. Муфта 17 соединяет редуктор с коленчатым валом 18, который вращается в подшипниках 19. Через шток 20 и крейцкопф 21 вращательное движение вала преобразуется в возвратно-поступательное

562295 движение золотников. Для отвода осадка из золотника в нем выполнено отверстие.

Фильтр работает следующим образом, Суспензия под избыточным давлением в 2 — 3 ати поступает через пустотелый шток 8 в центральный золотник 4, откуда продавливается через щели фильтрующего пакета.

Фильтрат через отверстие б собирают в сборник. Одновременно через штоки 6 сжатый воздух под давлением 2,3 — 3,3 атя поступает в золотник 7 для очистки фильтрующего пакета. По мере движения золотник 7 удаляет осадок с поверхности фильтра через отверстие 8. Шлам из золотника 4 удаляют через нижнее его отверстие, на котором установлен автоматический пульсирующий клапан, крутящий момент от электродвигателя 14 через муфты 15, 17, редуктор 16 передается на коленчатый вал 18. Ввиду того, что шейки вала расположены между собой под углом 120 С, три золотника не могут расположиться на одной линии, В момент, когда встречаются два золотника, фильтрация идет только в одну сторону. От вала при помощи штока 20 и крейцкопфа 21 получают возвратно-поступательное движение золотники 7 и 4, которые совершают непрерывно возвратно-поступательное движение, что позволяет непрерывно вести фильтрацию и очистку фильтрующего

5 элемента.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки жидкости, вклю10 чающий корпус, пакет фильтрующих пластин и питающее устройство, соединенное с приводом возвратно-поступательного перемещения, о тл и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью достижения компактности при высокой производи15 тельности и непрерывной регенерации фильтрующих пластин, питающее устройство выполнено в виде коленчатого вала, каждое колено которого смещено относительно друг друга на 120 и снабжено золотником, разме20 щенным между фильтрующими пластинами.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что золотник выполнен с отверстием, в котором установлен автоматический пульси25 рующий клапан, 562295

Составитель Э. Андреева

Техред А. Камышникова

Корректор В. Гутман

Редактор P. Пурнам

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 550/14!4 Изд. № 74 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5