Роторно-лопастной смеситель

Роторно-лопастной смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«>562302

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 28.02.74 (21) 2000454/26

151) Ч.Кл. - В 01 F 7/16 с присоединением заявки— (23) П р но р итет—

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ¹ 23 ! (45) З,ата опубликования описания 31.08.77 (53) УД К 678.053.3 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. К. Полуянченко, С. К. Ушанов и В. M. Фридман (71) Заявитель (54) РОТОРНО-ЛОПАСТНОЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для перемешивания, гомогенизации и диспергирования суспензий и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и др. отраслях промышленности.

Известен реактор с роторным излучателем погружного типа (1).

Однако у этой конструкции наблюдается ограниченность применения с материалами повышенной вязкости вследствие образования слоя на стенках реактора.

Кроме того, известен реактор, в корпус: которого смонтированы статор и ротор с радиально расположенными зубьями, а также лопасти, установленные вблизи внутренней поверхности корпуса с возможностью вращения по отношению к ротору с различными скоростями (2).

Однако у известного устройства наблюдается необходимость применения отдельных двигателей и редукторов.

Цель изобретения — расширение области применения роторно-лопастного смесителя и упрощение его конструкции.

Для этого ротор в нижней части снабжен лопастями и вместе со статором заключен в кожух, выполненный в виде сегнерова колеса, в котором со стороны ротора смонтирован диск с лопастями, а периферийная часть кожуха жестко связана с лопастями дополнительного перемешивающего устройства, установленного на том же валу.

На фиг. 1 представлен общий вид смесителя,,на фиг. 2 —,разрез по А — А фиг. 1.

Аппарат состоит из корпуса 1, внутри которого на крышке 2 установлен смеситель 8.

Смесптель состоит из корпуса 4, внутри которого проходит вал б. На конце вала установлен ротор 6, а на корпусе смесителя установлен статор 7. Нижняя часть ротора снабжена лопастями 8,гидротра нсформатора и вместе со статором заключена в кохкух 9, выполненный в виде сегнерова колеса, в котором со cToipOIHbI ротора смонтирован диск с лопастями 10 гидротрансформатора. Кожух, в свою очередь, жестко связан с лопастями дополнительного перемешивающего устройства 11.

Выходное отверстие кожуха направлено перпендикулярно к оси вала.

Работа смесителя происходит следующим образом: при вращении "àëà жидкость в реакторе засасывается вовнутрь смесителя, проходит через пазы ротора и статора и нагнетается в кожух. Попадая на лопасти 8 гидротрансформатора, жидкость передает крутящий момент на лопасти 10 кожуха и заставляет его крутиться с небольшим числом оборотов (10 — 20 об)лтн). Проходя по кожуху B пе р ифвр ийную зо ну реа кто ра, жидкость на выходе из кожуха создает дополни.

562302 тельный крутящий момент за счет реактивной силы. Соединенное с кожухом дополнительное перемешивающее устройство вращается, осуществляет общее перемешивание жидкости, снимает твердые частицы со стенок реактора и обеспечивает подачу продукта,с периферийной зоньч.реакточра к роторному смечсчителю.

Настоящий аппарат обладает рядом преимуществ: исключается необходимость использования редуктора и двух двигателей, повышается производительность аппарата, снижаются габариты, вес, стоимость, облегчается эксплуатация.

Формула изобретения

Роторно-лопастной смеситель, содержащий .корпус с крышкой и днищем, статочр, ротор и дополнительное перемешнвающее устройство с лопастями, расположенными по периферии корпуса, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью расширения области применения его и упрощения конструкции, ротор в ниж5 ней части снабжен лопастями и вместе со статором заключен в кожух, выполненный в виде сегнерова колеса, в котором со стороны ротора смонтирован диск с лопастями, обращенными к лопастям чроточра, а пер иферийная

1О часть кожуха жестко связана с лопастямч дополнительного перемешивающего устройства, установленного на том же валу.

Источники информации, принятые во вни15 мание при экспертизе:

1. Фридман В. М. Ультразвуковая химическая аппаратура, М., «Машиччостроеччие», 1967, с. 139 — 141.

2. Патент ФРГ М 2216986, кл. В 01 F 5/16, 20 24 01,1974

Составитель Н. Рудько

Рсдактор P. Пурнам Текред А. Камышникова Корректор В. Гутман

Заказ 504/1173 Изд. Хе 73 Тиран; 91 По:;пцс ог

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»