Фильтрующая центрифуга

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 1 562312

Союз Советских

Социалистических

Республик

Р +. j ъ ф, ?м

1 а r еФ . у ю.

)с (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 30.!2.74 (21) 2117300,(13 (5! ) .Ч 1 л.- зВ 04 В 3/04

В 04 В 9/06 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

|43) Опубл?!кова!10 25.06.77. Вю; —;eòå:1o М 23

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УД1 66.067.55 (088.8) (45) Дата опубликования ош!са:шя !8.07.77 (72) Авторы изобретения

В. А. Успенский и Д. Д. Машкина (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (54) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких дисперсных систем и»ожет быть использовано в металлургической и химической промышленности.

Известен турбоциклон для осветления суспензий, состоящий из цилиндрического корпуса с располо>кенной внутри него а полом вращающемся валу турбиной, при этом вдоль образующей вала под углом к радиусу установлены сепарирующис пластины (1).

Известна фильтрующая центрифуга, вкгпочающая корпус с расположенным внутри него коническим ротором, обращенным больUf и м О с FI 0 в а и и с. I В I I! i 3, и ш ||с к О м д л я В ы г р уз . ки ocaëêà, барабан которого в зоне промывки имеет отверстия для подвода промывной жидкости. Центрифуга содержит также привод (2).

Однако в таких устройства.; на приводной вал действуют большие изгиоающпс моменть| пз-за его значительной длины и больши. вращающихся масс. Поэтому предел крити чески оборотов вала ограничивает режим работы устройства, в результате чего становится невозмо>кным разделение ряда тонко- 25 дисперсных сред.

Целью изобретения является позы шеи пс эффективности промывки с одновременным снижением энергозатрат.

Это достигается тем, что в фильтрующс:! центриф) ге, Вl лlоча!0?цсй IiOp!!) ñ, IiOI!!Iчсскпй ротор, обращенный большим основа|шем вниз, установленный внутри него шнек для выгрузки осадка, барабан которого в зоне промывк11 имеет отверстия для подвода промывной жидкости, и привод, последний содержит паровую турбину с направляющим сопловым аппаратом, установленную на валу

"» íóòðè барабана шнека в зоне расположеш!я отверстий для подвода промывной жидкости, при этом на барабане шнека в зоне про Iblpки Осадка ) креплены козьцеВые напраВля)0

Щ?IE.

На фиг, 1 1 зображена описываемая центрифуга, общий впд; на фиг. 2 — шнек; н;1 (1111г. 3 — »ç0ë турбины; на фиг. 4 — сечение

А — А на фпг. 3; на фиг. 5 — элемент шнека; на фиг. 6 — приводной вал в разрезе.

Внутри корпуса l центрифуги установлен конпческ||й ротор 2, Обращенный большим основаш|ем вниз, и по поверхности которого равномерно расположена перфорация и филь. т овал: |.ая сетка. Внутр:1 ротора размс|цен вертшсальный конический шнек 8, барабан которого г зоне промывки имеет отверстия для подВОда I!p04fbll?I!0!I >?C!I ?кости. i)1C>I(;i)r ротором 2 и ш||еком > образуется зона про. ывки осадка c) =Ie»a!fff. поступающей через загрузочную воронку 4. Внутри барабана шнека 8 B зоне расположения отверстий l;IH

5623!2 по.. вода п|ромывной жидкости установлена паровая турбина 5 с сопловым аппаратом 6.

На барабане шнека в зоне промывки осадка укреплены кольцевые (спиралеобрязучощис) направляющие 7. Под турбиной 5 расположени сборник 8 обсзвожеииого осадка, снабженный патруоками 9. Конический ротор

2 установлен на приводном валу 10, связанном с паровой турбиной 5.

Приводной вал 10 содержит редуктор, со стоящий из неподвижной шестерни 11, входящей в зацепление с двухвеичатой шсстср ней 12, соединяющейся с передаточной шсстернсй 18, которая входит в зацепление с зубчатым венцом 14. Зубчатый венец 14 закреплен иа флаице 15, соединенном ttåïoдвижно с вялом шнека 16. Шестерни 12 и 18 вращаются иа неподвижных осях, расположенных на диске 17, закрепленном на стсрж не 18 (осей и шестерен может быть несколько пар), неподвижно соединенном со станиной центрифуги. Вал паровой турбины 5 и вал шнека 16 в этом случае будут вращаться в одну сторону, но с разным -ислом оборотов.

Фильтрующая центрифуга работает следующим образом.

Суспензия подается в центрифугу через загрузочную воронку 4 и попадает в зону между шнеком 8 и коническим ротором 2.

Эта зона находится под действием центробежных сил, поскольку и шнек и ротор вращаются.

Под действием центробежных сил суспензия прижимается к стенке ротора 2 и се жидкая фаза через перфорацшо в стенке ротора попадает на стенки корпуса центрифуги 1, стекает по иим и удаляется из центрифуги через патрубки 9. Твердый обезвожсииый осадок накапливается на стсикс ротора 2, я зятем с помощью направляющих 7 шнека 8 начинает перемещаться, так как скорости вращения ротора и шнека различны. Обсзвоженный осадок, перемещаясь вниз по стенке ротора 2, попадает в зону расположения паровой турбины 5. На паровую турбину через сопловой аппарат 6 подается пар, который приводит ее во вращение и одновременно конденсируется. Образованная жид кость центробежными силами через отверстии в шнеке 8 отбрасывается на твердый осадок, скопившийся на роторе 2, и промывает его

В случае необходимости в эту зону дополнительно может быть подана промывная жидкость. Промытый и осушенный осадок удаляется из центрифуги через сборник 8.

При вращении паровой турбины 5 приходит Во вращение и неподвижно закрепленная иа сс приводном валу 10 шестерня 11 и входящая в зацепление с нси вухвеичатая шес. терпя 12. Ось шестерни !2 неподвижно соединена с диском 17, вращению которого препятствует стержень 18, неподвижно соедиttcIltttttt со станиной центрифуги. Верхний всисц шестерни 12 приводит во вращение переда гочиую шестершо 18, которая вращает венец 14, неподвижно соединенный с фланцсм 15, который неподвижно соединен с вялом шнека 16. Таким образом, вал паровой турбины 5 вращает конический ротор 2 и вал

15 16 шнека 8 в одну и ту же сторону, но сразным числом оборотов, что и требуется для нормальной работы центрифуги.

Предлагаемая центрифуга имеет короткий приводной вал, что препятствует возникновеiiiiio больших изгибающих моментов, действующих на вал. Паровая турбина упрощает обслуживание центрифуги, так кяк оосспечивается свободный доступ в зону загрузки осадка, а равномерное распределение пара по окружности ротора улучшает качесТНо промывки осадка и уменьшает износ ротора. Центрифуга позволяет фильтровать сусиснзии, содержащие очень мелкие части iки твердой фазы. зо

Формула изобретения

Фильтрующая центрифуга, включающая корпус, конический ротор, обрашениый большим основанием вниз, установленный внутри него шнек для выгрузки осадка, барабан которого в зоне промывки имеет отверстия для

Ii0;jt3o;I,à промывной жидкости, и привод. о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повы:шения эффективности промывки и снижения энергозатрат, п ривод содержит паровую турбину с направляющим сопловым аппаратом. установленную иа валу внутри барабана шнс ка в зоис расположения отверстий для под во.<я промывной жидкости, при этом иа барабане шнека в зоне промывки осадка укрси,ieit»t кольцевые направляюшие.

Источники информации, принятые во вни5О мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

J¹ 215540, М. Кл 2 В 01 D 33!06, 1966.

2. Томбаев Н, И. «Центрифуги пищево ". промышленности», ГосНТИ машииострои55 тельной литературы, М,, 1962, с. 85 (прототип).

562312

ki(г/ ! +1

75 15 тд

Составитедь Г. Лошкарева

Тскрсд А. Камышникова

Корректор В. Гутман

Редактор А. Бер

Заказ 514/1151 Изд. ¹ 62 Тираж 818 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретении и открытий

Москва, 7К-35, Раушская нгб., д, 4/5

Тип, Х а рьк. физ. и ред. «П ат ент»

1 1 с !/! !

1 ! ! ! !