Способ изготовления спиралей шнеков

Способ изготовления спиралей шнеков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>56236I

Союз Советских

Социалистических

Республин (61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 493283 (22) Заявлено 18.11.74 (21) 2077485,, 27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Б;оллетень ¹ 23 (45) Дата опубликования оп:rcaнпя 05.10.77 (51) Ч.Кл. - В 21 Н 3/12

B 21 D 11/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делгч изобретений и открытий (53) УДК 621.981.14 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Макалиш и В. С. Петров (71) Заявитель

Крымский проектно-конструкторский технологический институт (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕЙ ШНЕКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известный способ изготовления спиралей шнеков с утолщенной наружной кромкой предусматривает прокатку полосовой заготовки с помощью валков с клиновидной рабочей щелью до получения плоского кольца заведомо большего диаметра, после, чего на выходе из .валков его сдавливают по наружному диаметру с помощью поджимного ролика до получения утолщения по периферии кольца с одновременной доводкой до необходимого диаметра с последующим растяжением кольца в спираль (1).

Недостатком этого способа является частое заклинивание конца спирали шнека после его выхода из клиновидной щели прокатных валков. Заклинивание происходит между деформирующими валками и поджимным роликом в связи с тем, что после выхода конца спирали .из валков поджимной ролик уже не может обеспечить обжатие периферии спирали для получения утолщения, а выход необжатой части из пространства между валками сильно затруднен.

Целью изобретения является устранение заедания заготовки между валками.

Это достигается тем, что задний конец заготовки перед прокаткой срезают под острым углом.

Изобретение поясняется схемой прохождения заготовки через прокатное устройство.

Заготовку 1 со срезанной под острым углом задней кромкой вставляют з устройство, содержащее пару деформирующих валков 2, между которыми имеется клиновидная рабочая щель, и прокатывают этими валками.

Вследствие клиновидной формы щели заготовка на выходе получает трапециевидную

10 форму и сваривается в кольцо с более узкой кромкой наружу. Направляющая 8 предупреждает выталкивание заготовки из валков 2 подвижным роликом 4, который осуществляет обжатие кромки и ее утолщение с одновременной

15 доводкой его диаметра до заданного.

После прохождения заготовкой 1 валков 2 ее .внешняя кромка 5 перестает обжиматься роликом 4 из-за отсутствия усилия подачи.

Однако эта .кромка не способствует заеданию конца заготовки между роликом 4 с одной стороны и валками 2 и направляющей 8 с другой стороны, так как срезанная кромка б конца заготовки еще раньше выходит из валков 2 и допускает отжим конца заготовки,роликами 4 к направляющей 8 для его свободного выхода.

Формула изобретения

Способ изготовлечия спиралей шнеков по

56236!

Составитель И. Ментягова

Техред И. Карандашова Корректор В. Гутман

Редактор Л. Народная

Заказ 548/1423 Изд. № 81 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» авт. св. № 493283, отличающийся тем, что, с,целью устранения заедания заготовки между валками, задний конец заготовки перед прокаткой срезают под острым углом.