Прокатно-гибочная клеть машины непрерывного литья металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
>562377
О П И С А Н И Е
ИЗОбРЕТЕН И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное х авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.02.75 (21) 21048821 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ¹ 23 (45) Дата опубликозания описан?1я 28.09.77 (51) М,Кл.- В 22 D 11/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. С. Байков, Ф. Е. Долженков, С. П. Ефименко, К. H. Ткалич и А. Б. Чернышев
Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (71) Заявитель (54) П РОКАТНО-ГИ БОЧ НАЯ КЛ ЕТЬ МАШИ H bl
НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЪЯ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к области непрерывного литья и предназначено для осуществления процесса прокатки и изгиба непре рывнолитых заготовок.
Известны различные устройства для непре.рывного изгиба и прокатки заготовок в установках для непрерывной разливки, содержащие цилиндрические валки, вращающиеся с разными окружными скоростями 1 1, 2, 3).
Недостатком этих устройств является то, что изгиб осуществляется путем воздействия только на наружную и внутреннюю (по отношению к радиусу изгибаемого слитка) поверхности заготовкл. Это приводит к возникновению растяг??вающих напряжений на боковых поверхностях, расположенных параллельно плоскости изгиба заготовки, что в свою очередь прслводит к возникновению трещин на этих поверхностях или вынуждает с целью уменьшечия напряжений применять большие радиусы изгиба, что приводит к увеличен Ilo высоты установки и к ее удорожанию.
Цель изобретения — уменьшение растягивающих напря?кений и радиуса изгиба, а также улучшение его качества.
Достигается это тем, что клеть для прокат ки с изгибом непрерывнолитых заготовок, кро ме д вух цилиндрических валков, снабженных индивидуальными приводами л вращающихся с разными окружными скоростями, содер?кит два конических валка, расположенных в плоскости осей цилиндрических валков.
Соотвошеч Ie д??аметорв большего и меньшего оснований коническ?lx валков пропорционально отношеншо окружных скоростей пр?1мыкающих к ним цилиндрических валков.
На чертеже дана принципиальная схема описываемой клети. Клеть для прокатки и пзг??ба заготовки 1 содержит два цилиндрических
И валка: наружный 2 (по отношению к радиусу изг1?бя) и внутре?гн?гй 3, вращающиеся с раз ныxIII ohp) ?lwHbIAIII ско1>остям?1, ll двя 60KQBblx 1 опическ?lx залка 4, 5. Оси конических валков 4, 5 лежат з плоскости осей цилиндрических
15 валков. Конические вал?сп 4, 5 расположены так, что своимп основаниями с большим диаметром примыкают к наружному цилиндрическому валку 2, который вращается с большей скоростью, а основаниями с меньшим диамет2о ром — к внутреннему валку 3. Валки 2,3,4 и 5 с помощью подшипников б и шпинделей 7 соед??иены посредством редукторов 8 с двигателям?1 9.
Устройство работает следующим образом.
Заготовка 1 из кристаллизатора или из направляющих валков (на чертеже не показано) поступает в прокатно-гпбочную клеть, где она об?к?1мяется «ил;?н др;?чес? ??м» валками 2, 3, у которых окружная скорость наружного
ЗО валка 2 больше окружной скорости знутрен562377
Формула изобретения
f ! !!
)ы
Составитель В. Сирота
Текред И. Карандашова
Коррекотр И. Симкина
Редактор Е. Потапова
Заказ 544/1415 Изд. № 76 Тираж 995 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред, «Патент» него валка 8. С боков заготовку 1 дополнительно обжимают коническими валками 4, 5.
Прокатно-гибочная клеть машины непрерывного литья металлов, включающая цилиндрические валки, отличающаяся тем. что с целью уменьшения растягивающик на1 пряжений и радиуса изгиба слитка, а также улучшения его качества, клеть снабжена двумя коническими валками, расположенными в г
Il, IOCI CTH 0CLH Ll,H!lHH дPHH СК:IX разующими с цилиндр инесKH .!H Валками закрытый калибр.
5 Источники информации, принятые во вни м".ííå при экспертизе.
1. Патент ФРГ ¹ 1240631, 31 B 11/12, 2. Патент ФРГ № 1558319, 31 В 11 1, 1о 04. 05. 71.
3. Патент США 3566955, 164 — 281, 02.03.71. (прототип).