Устройство для прессования металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т

О П И С А Н И Е (т)562383

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сов)а Советских

Социалистических

Реслублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.03.76 (21) 2335013/02 (51) М.Кл.- В 22 Г 3(14

I3 30 В 15/02 с присоединением заявки—

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень Х0 23 (45) Дата опубликования описания 28.09.77 (53) УДК 621.762.4. .043 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Живов, A. т(. Сыпко, H. H. Долгий, В. Д. Зодул, H. Л. Гаврилов-Крямичев и A. В. Быков (71) Заявитель

Запорожский машиностроитсльнь.й институт им. В. Я. Чуб<}lзя (54) (СТ1 Д))4С гЯД Г1„!1Я Г1 Р БССР, g H r4 g(МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРО11.1КСВ

Изобре-.ение относится к Области пороп;КОВОЙ МСТ((. i:}тттт)Г}(П, B ЧДСТНОСТ}(и "."."О(CTвам .(л!l изготовлен;151 заготов:)к и пзделп(( слож !ой формы прессовднпем ., Ог:".. лш(сск(;х пор ошков.

Известно устройство для прсссова}п".. металлическ-Ix порошков, включающее мдтр:Iцу с пуансонами и эластич}l) lо Bcтдпк,, средающу}о давление прсссова}ц(я на бокову(о поверхность заготовки (11.

1-1едостаток устройства в том, что оно не изготовляет изделия сложной формы.

Известно также устройство для прессования металлических порошков, вклю.д}о:цсе верх:!юю. П1)ох(ежуточпу}о и нижнюю плиты, направля(ощие колонки, пуансон и выталкиватель. При этом в промежуточной и низкней плитах установлены формующие вставки, а устройство снабжено прижимным механизмом (2).

Однако недостатком этого устройства является низкое качество спрессованных изделий слозкной формы, что обусловлено неравномерны r распределением плотчости по пх сечению.

Предложенное устройство отличае:-ся от известного тем, что, с целью повышения качества изделий сложной формы, оно снабжено камерой для рабочей жидкости, а нижняя плита выполнена с полостямп и каналам:r, Р;тст)т,д. ° -, ° (тт t -tt tt) t-.h t) f тCt h ljtcit(i(Д 1 1)Д LI — П" С О :"Д l i С т!Сд!.I 1 (, " ) j I

1(Л V.ПД: Bi! !.

5 1-(д фпг, схс пд-;1 чсc!(i: О ); д:;;спо (b t1.т ".l т-(От! ., 7 п т !т Плит!т(2 11, ) т(гдi!,-)ò!,1;(ы;! пд1,)дв,тя!о (.!f; j:;),lo, ; х, ад к )(li t;,;,, . а ((}(СОН О, СО(7C:O:T О)() В 11! " !(i :.::..". C 1

1 закрс((.ëå!(вытдлк..(в:.тель 6.:1!.:к}}яя ..",-. а

ВЫПОЛНЕН(l С ПОЛ )CТ f .)i! ((7, т) КС Г() t) lti j!O) jt. 1((.ПЫ П,(), Пжс(71 / С l )1(К;,)СП ",.С}!т! Ь(,li(j(}1} )j С)— ." i!t5, i:l т(. i 1Оло "Tll /) Связы Ibl C:i дтп!). 1!Ii! !

tO;i т(Ы)(("7()!i т) Кд!(дпдМ тт Г7, ()(Г) -1 . ), (Хт}, М

20 П.)Е;(О;;)Д}(..-,е,al,.!B!,;;(ÄBBB:„-,,! /(, !l, (tt);P!",Ь:X( клд(!д(!Ом l . 1.ш,)::1 ;овдппс уc.(,"1(., и, (и(): а

IipO((3BO. ;(ITC5I . та ХО >иl(отi 1 7 К,1(1:::.l } !). К дмера 9, полос-.п Б и к(1}!(. !Bi Р з;}по,.:(с:1:.

ОО Ic((ж (}кость о 1) ("д-:г» - ", " ° — ° д

5 Вот днтт;д t,);! В т((;1,7 рс — дн}, УстР(п(с)BG i)i!(;;)T

Плптт 2 с и т (1:}с0!IA. tr э Bil )(и, lяl() т:!;1 l .О, :;- . НЕ ПРЕССа (ПОГ(З) П: tl Д)ССС ПД ЧС" т():С ((Е

ПОКаЗЫ) Ы). 1(;. ОМ ::.; ..: .)т:: -:;(!и; 1 ) )1 ): б;)т т(ЕМ "OЛ)О)КЕП(! !:I 1òï ПО tj тп П П П)!Ж)! М . .!) (Па

55?383 чертеже не показаны) плотно прижата к нижней плите 1. Сухари 8 и плунжеры 7 находятся в исходном положении (показано на фиг. "1), выталкиватель б,находится в крайнем нижнем положении. В полость, образованную вставками 18 и И, а также сухарями 8, помещают предварительно спрессованную затотовку из металлического порошка, нагретую до заданной температуры. Включают пресс, ползун которого при движении вниз перемещает также и плиту 2 с пуансоном 5. При деформации нагретой заготовки пуансоном материал начинает затекать в «амеры Б, отжимая сухари с плунжерами к периферии плиты. Жидкость в полостях Б и каналах В сжимается и, как только давление этой жидкости превышает давление ср а батыван ия клапана 10, последний открывается, и жидкость поступает,в наполнительную,ка меру 9. Обратный клапан 11 в это время закрытт.

После окончания процесса прессования верхняя плита с пуансоном 5 перемещается в верх, вместе с этой плитой перемещается и плита 3. После их перемещения в крайнее верхнее положение срабатывает выталкиватель б и удаляет спрессованное изделие из полости вставки 18. После удаления изделия плита 3 опускается вниз (например, при помощи силовых гидроцилиндров, которые на чертеже не показаны) и при помощи прижимов (например, упомянутых выше гидроцилиндров) поджимается к плите 1. Жидкость из камеры 9 через обратный клапан 11 по каналам В поступает в полости Б, перемещая при этом плунжеры 7 с сухарями 8 к центpv плиты.

Устройство готово к выполнению следующего цикла прессования.

Усилие противодавления в боковых полостях Б устанавливается в зависимости от технологических требований при помощи регулируемого клапана 10.

Применение предложенного устройства

10 позволяет получать изделия сложной формы (например, изделия с боковыми отростками) с высокими физико-механическими свойствами и однородной плотностью.

15 Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 307847, М. Кч В 22 F 3, 02, 1968.

2. Эдуардов М. С. Штамповка в закрыЗ5 тых штампах, Л., «Машиностроение», 1971. с. 146 — 147.

Устройство для прессования металлических порошков, включающее верхнюю, промежуточную и нижшою плиты, направляющие

20 колонки, пуансон и выталкиватель, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества спрессованных изделий сложной формы, оно снабжено камерой для рабочей жидкости, а нижняя плита выполнена с по25 лостями и каналами, связывающими полости с камерой, при этом полости снабжены плунжерами .и сухарями, а каналы — предохранительным и обратным клапанами.

° ..у °

562383

Х

1!

Составитель И. Киянский

Редактор E. Полионова Техред И. Карандашова Корректор В. Гутман

Заказ 544/1415 Изд. № 76 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., a. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»