Установка для закрепления изделий под сварку

Установка для закрепления изделий под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическии

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.12.75 (21) 2194237,27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень М 23 (45) Дата опубликования описания 20.09.77

М

-..)

Ч.Кл. В 23 К 37, 04

Государствеииый комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий

) УДК 621.791.75..039 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. М. Синицын и Н. М. Шестаков (71) 3 аявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ- ИЗДЕЛИЙ

ПОД СВАРКУ

Изобретение касается сварки, а именно вспомогательных устройств для установки и крепления изделия в положении для сварки, и предназначено для применения при сварке дл и нных ста IbtHbIx обечаек малых диаметров (80 — 150 мм).

Известна установка для закрепления изделий под сварку, содержащая балку, представляющую собой консоль круглого сечения с прорезью, в которую установлен корпус гидропанели. В корпусе гидропанели установлено несколько гидроцилиндров. Закрепление обечайки осуществляется двумя раздельными рядами губок с помощью гидрооистемы.

Недостаток установки заключается в том, что в случае применения ее при сварке обечаек большой длины и малого диаметра последние имеют низкое качество (перекос кромок обечаек, непровары), по причине прогиба балки.

Это объясняется тем, что в случае сварки обечаек большой длины и малого диаметра в балке необходимо установить несколько десятков гидроцилиндров, что уменьшает жесткость балки и приводит к ее деформации при работе.

Известна также установка для закрепления изделий под сварку, содержащая балку, на которой установлена сварочная подкладка.

Эта установка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток этой установки заключается н том, что при сварке обечаек большой длины и

5 малого диаметра она также не позволяет получить качественный сварной шов.

Объясняется это следующим. При работе известная балка опирается своими концами на штоки силовых цилиндров стенда, находящих10 ся вне габаритов обечайки. При поджатии кромок обечайки к опорной балке стенда балк прогибается (средняя часть ее отходит от кромок обечайки, образуя зазор), так как жесткость ее недостаточна по причине малого nol5 перечного сечения этой балки, которое определяется малой величиной внутреннего диа метра обечайки. В результате средняя часть кромок обечайки не прижимается к опорной балке, не выравнивается, и сварной шов полу20 чается некачественным.

Для обеспечения качественной сварки обсчаек малого диаметра предлагаемая установ:ка снабжена выпуклой в продольном сечении планкой, жестко закрепленной между балкой и сварочной подкладкой.

Такое выполнение установки при прогибе балки исключает образование зазора между сварочной подкладкой и обечайкой и обеспечивает контакт подкладки с обечайкой по

Зо,всей длине поверхности соприкосновения.

562406

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 показан разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 изображена установка в рабочем состоянии.

Установка содержит балку 1, на которой установлена сварочная подкладка 2. Между балкой 1 и сварочной подкладкой 2 закреплена планка 8, имеющая в продольном сечении выпуклость 4, обращенную к сварочной подкладке 2.

В описываемом варианте подкладка 2 сориентирована QTiHocHTQJIbHQ планки 8 посредством штифтов б, которые проходят через от.верстия б, выполненные в планке 8, и входят в продольные пазы 7, выполненные э балке 1.

Посредством болтов 8, установленных в балке 1, подкладка 2 прижата к планке 3.

В исходном положении подкладка 2 изогнута.

Работает установка следующим образом.

После установки обечайки 9 на подкладку к концам балки 1 прикладывается нагруз9 ка (посредством подъемных механизмов, нл чертеже не показанных). Подкладка 2 прижимает обечайку 9 к балке 1.

При увеличении нагрузки на концы балки

1 до величины, обеспечивающей выравнивание евариваемых кромок обечайки 9, пла HKB о изгибается. Ее выпуклость 4, обращенная к подкладке 2, выравнивается, выпрямляя подкладку 2, поверхность которой по всей длине равномерно прижимает свариваемые кромки обечайки 9 к опорной балке 10 и выравнивает их.

Произведенное опробование предложенной установки дает положительные результаты при сварке длинных стальных обечаек малых диаметров (80 — 150 мм). Снижение брака по сравнению с раеее применяемой установкой составляет 50%.

Формула изобретения

Установка для закрепления изделий под сва рку, содержащая балку, на которой устано влена сварочная подкладка, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения качественной сварки обечаек малого диаметра, установка снабжена выпуклой в продоль ном сеч ении планкой, жестко закрепленной между балкой и сварочной подкладкой.

562406

/О 2

Составитель В. Власова

Техред А. Камышникова

Корректор И. Сим кина

Редактор Т. Шагова

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент>

Заказ 541/1409 Изд. № 95 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5