Способ получения сферических углеродных сорбентов

Способ получения сферических углеродных сорбентов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,t

<»>562508

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.74 (21) 2041814/26 (51) Ч.Кл 2 С 01 В 31/16

В Ol 1 1/22 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета й1нннстров СССР ло делам изобретений и открытий

{23} Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания 10.08.77

{53) УДК 661.183.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. А. Щукин, П. Н. Мелентьев, Г. А. Куликов, Е. С. Хведонюк, В. Д. Панков, М. А. Костомарова и С. И. Суринова

Институт горючих ископаемых (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

СФЕРИЧЕСКИХ УГЛЕРОДНЫХ СОРБЕНТОВ

Изобретение относится к получению сорбентов и может применяться в производстве активных углей, используемых для очистки газов и жидкостей.

Известны способы получения углеродных сорбентов.

Известны способы получения сферических сорбентов, заключающиеся в гранулировании спекающихся углей, карбонизации и активации угольных гранул (1), 12).

К недостаткам известных способов относится применение связующих.

Наиболее близок к изобретению способ получения сферических углеродных сорбентов путем гранулирования спекающихся углей в присутствии воды с последующей карбонизацией .и активацией полученных гранул (3).

Однако при известном способе применяется дорогостоящее связующее и гранулы спекаются в процессе карбонизации.

Цель изобретения — получение сферических углеродных сорбентов с повышенным выходом целевого продукта.

Для этого гранулы перед карбонизацией смешивают с неспекающимся углеродным материалом, например активированным углем или коксом.

Предпочтительным является использование неспекающегося углеродного материала в виде порошка с размером частиц 0,01 — 0.50 ялт в количестве 10 — 15 вес. %.

При осуществлении предлагаемого способа исходный уголь измельчают до величины порядка 100 мкм и подают на тарельчатый гранулятор. Гранулируют уголь при одновременном смачивании водой. Гранулы размером

1 — 3 мм смешивают с фракцией активных углей размером 0,01 — 0.50 лгм в соотношении

1: 1 и направляют на карбонизацию. Карбонизованные гранулы активируют смесью дымовых газов и водяного пара.

П р» м е р. Смесь газового угля технологической группы Го и коксового угля марки К, взятых в соотношении 1: 1, измельчают на шаровой мельнице до 100 икм и подвергают гранулированию на таречьчатом грануляторе с диаметром тарелки 1,5 м при одновременном смачивании водой, подаваемой с помощью форсунки. Расход воды составляет 21,6% от расхода гля. Сырые гранулы размером

1 — 3 л м смешивают с порошком активированного угля размером 0,01 — 0.50 мя. и подвергают карбонизации в стационарном слое при подъеме температуры 3 С/мин до 800 С.

Карбонизованные гранулы имеют механическую прочность по МИС-8 86%, суммарный объем пор 0,34 смз/г, объем микропор

0,035 слез/г.

Карбонизованные гранулы активируют в

562508

Формула изобретения

Составитель В. Виноградова

Редактор Л. Гребенникова Техред H. Сметанина Корректор В. Гутман

Тираж 671 Подписное

Совета Министров СССР и открытий на 6., д. 4/5

Заказ 508/1167 Изд. Ма 53

ЦНИИПИ Государственного комнтета по делам изобретений

Москва, К-35, Раушская

Тип. Харьк. фил. лред, «Патент» псевдоожиженном слое смесью дымовых газов и водяного пара при 850 С в течение 1,5 час.

Активный уголь имеет прочность по МИС-8

75%, динамическую активность по бензолу

55 мин, объем микропор 0,400 сяз/г, объем переходных пор 0,10 смз/г.

Предлагаемый способ получения сферических сорбентов позволяет увеличить выход целевого продукта и снизить их стоимость на

25 †3/o за счет исключения использования связующего и у прощения технологической схемы.

Кроме того, получение сорбентов предлагаемым способом исключает спекание гранул в процессе карбонизации.

1. Способ получения сферических углеродных сорбентов путем гранулирования спекающегося каменного угля в присутствии воды с последующей карбонизацией и активацией полученных гранул, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения выхода целе5 вого продукта, гранулы перед карбонизацией смешивают с неспекающимся углеродным мате1зиалом, например активированным углем или коксом.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щи и ся тем, 10 что неспекающийся углеродный материал используют в виде порошка с размером частиц

0,01 — 0,50 мм в количестве 10 — 15 вес. %.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Вата,ри С. Кокай. 1972, т. 7, Ма 2, с. 19 — 33.

2. Патент Японии M 48 — 3076, кл. 14 Е 331, 29.01,73.

3. Патент Японии Ма 41210, кл. 14Е331, 3.0б.12.