Глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
.1 кэсес;ось..кл
У ,» H0 «=у ч c aN
"l сэА
С А (щ 862821
Союз Советскии
Социалистических
Республик
ОЛИ
ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМУ СВИД (61) Дополнительное к авт. св (22) Заявлено03.11.75 (21) 218 с присоединением заявки (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.06. 77Б (46) Дата опубликования опи
51) М. Кл.е
С 03 С 9/00
Гасударственный иомитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений
N 0TKPblTNM
ЬЗ) УДК666 29„ (088.8) Г. Т. Пужанов и А, A. Вахитов (72) Авторы изобретения
Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ
Изобретение. относится к составам глазурей и может быть использовано в керамической промышленности.
Известна глазурь, включающая. э»Q,PP Q, Известна также глазурь, содержашаяф<0, АЫ,O,Â,Î,Ãe,03,Ñà0,htg0,иа,O,.Р, О, Ст, Оз .
Недостатком известных составов являет- ся необходимость нх фриттования, что услож- о няет технологию изготовления.
Белью изобретения является получение нефритованной глазури матового болотного цвета и повышение механической прочности.
Это достигается тем, что она дополни- та тельно содержит 50 и Т прн следую шем соотношении компонейтов, вес. %:
8 О 30-36
4Р,О, 3,0-3,6 в203
8 15 Ю
Уе,0; 0,6-0, 7
Са0 35-40 муо 3,5-4,3
На, 0 4-7 з 0 0,3-0,4 И
203 1, 5-2,0
soo 1, 5-2,0
F 0,8-1,0
Лля получения указанной глазури испол зуют, вес %: молотые, фосфорный шлак 45-, 60, феррошлак 18-25 и буру кристаллическую 20-32.
В качестве конкретных примеров могут быть приведены следующие составьп
8< О 30,5 31,8 34,9
АР203 3 0 3.5 3,6
3 Оз 14,5 11,6 8,3
Т Ез0 0,7 0,7 0,6
Са О 35,0 38,0 40,0
М 10 3 9 43 3 5
Na,0 7,1 5,9 4,0 РзОу Ое3 0 3 0 4
С зО, 2,0 1,8 1,5
60з 1,8 1,9 2,0
У, 0,8 0,8 1,0.
Технология изготовления глазури следующая.
Гранулированный фосфорный шлак Чимкентского завода фосфорных солей и феррошлак, Актюбинского завода ферросплавов размалы56 2521
Глазурь, включаюшая 6iQ>, АР 03 BÔÝ >
Уе,O»CaO,ÌÄÎ,Na,O,Р,О,, Cr,Оэ, о т л и ч а ю Й а я с я тем, что, с пе лью получения нефриттованной глазури матового болотного цвета и повышения механической прочности, она дополнительно содержит 80» Т> при следуюшем соотноше1о нии компонентов, вес. %:
5 0
АЕ,О
В2 03 е Оэ
СаО
ego
На О
1109
Cr O>
go
У
30-36
3,0 3,6
8-1 5
0,6 0,7
35-40
3,5-А,3
4-7
0,3-0,4
1,5-2,0
1,5-2,0
0,8-1,0
20
Сост .зитель Г. Буровцева
Редактор А. Морозова Техред О. Луговая Корректор В. Лой
Заказ 1888/172 Тираж 583 Подписное
11НИИПИ ..осударственного комитета Совета Министров СССР по делам чзобретений и открытий
113О35, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 вают совместно до тонкости, характеризуемой удельной поверхностью 400 см / г. Тонкомолотую смесь затворяют водой, в которой предварительно растворена бура крис фаллическая. Глазурь разводят до плотности 1,40 г/см и наносят на подглазурный слой иэ керамэитобетона состава цемент: керамзитовый песок в соотношении
1:1 по весу. Обжиг изделия осушествляют в печи с верхним расположением нагревателей (экранная печь) при 900-1000 С в о течение 20-30 мин. Полученное на херам» эитобетоне нефритованное глазурное покрытие имеет равную беэ натеков поверхность матового болотного цвета.
Свойства глазури:
Температура начала размягчении, С 650
Температура обжига, С 1000
Химическая стойкость в воде, % 99,8
Микротвердость, кг/см 630
Прочность при сжатии, кгс/см 1924 формула изобретения