Способ производства щелочнокремнеземистых цементов

Способ производства щелочнокремнеземистых цементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1>562530

Со.оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.12.75 (21) 2320573, 33 (51) Л!. Кл.- С 04 В 7/44 с присоединением заязки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания 17.08.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР го делам изобретений и открытий (-531 УД1, 666.94,04 (088.8) (72) Авторы изобретения И. Г. Лугинина, T. M. Худякова и M. А. Шапошникова (71) Заявитель

Казахский химико-технологический институт (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА

ЩЕЛОЧ НОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ЦЕМЕНТОВ

Изобр=-тение относитоя к промышленноcT!I строительных материалов, преимущественно к спс "05aal п роиззодства специальных цемечтов.

Иззестен способ производства щелочнокремнсзех исты < цементов путем измельчения

I1 1 ты с последующей TcpalooolpaooTtKOII и no-!

Io.!cia! cIIpKa. Недостат ксм да и но о способа HBляст я то, гго изделия из тако.-о цемента не зсдостойки.

Цель изобретения — повышение прочностг; и водсстойкости изделий.

3Т0 достигается тем, что перед измельчением в шииту вводят ма.-ний углекислый основной, термообработку проводят при 950—

1000 С в течение двух часов, а помол осуществляют с добавкой эле ктротер;Iogoch>o -Ioão ш.laка.

Способ осуществляют следующим обраЗО,;I.

Смесь и-. углекисло, о калия, безвод .ой

«мнпезой к ислоты, мапн ия углекислого ос»озного (ЗМдСО, Mg(OH)2. 3H O), рассчитанная на получение в обожженном продукте и1елоч..с.-о магниевого силн ката со "таза

K- !tgSiO„, размалывают в цементной мельнице до остатка на сите ¹008 5 — 7% по сухому спссобу и обжигают при 950 — 1000 С з течение двух часов зо вращающейся цементообжиговой печи с колосниковым холодильником (резкое охлаждение). Полученные спеки размалызают в порошок 10 удельной поверхност;I 3000 — 3200 си - г.

Физпко-механические испытания определяют и", .;",рaçöах аз Iepcal 1М1ХЗ сн на изгиб и 1,41 <1.41Х1,41 си íà cæaòèå .из раствора

1: 3.

B качестве ".а;:олп;:теля использу|от вольский пс ск. Образцы Tвердезшие на воз.1ухе, отличаются быстрым на растаяв|ем прочности и к 8 суткам прочность на изгиб сс тазляет

90 «гс(сlt, на сжатие 480 кгс слР, соответстзеннo в трехмесячном возрасте: 117 кгс сие и

540 кгс/см .

Образующееся камневидное тело характеризуется высо кими физико-механическими показателямн порочности, но не является водостой кн ».

Д..я и" зышс гпя зодссто1ккосTol счкнтезироз".н:-..-:й щс.10 иной мг-,п:|евын силпкат тщате, !!- э перемсш!:ва,1 -я с м010тым ш,таком элект; оте„ мофос;рсрного п роиззодст ва прн следу10щсм соотношен III:

Щелочно-»a: вечевый силикат 75 — 90%

Шла к э1ектротермофосфсрного производства 10 — 25%

Формула изобретения

Способ производства щелочнокрсмнеземпстых цементов путем измельчения шихты с по562530

Составитель А. Кулабухова

Текред Н. Сметанина Корректор В. Гутман

Редактор А. Морозова

Заказ 495/1182 Изд, № 84 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >!(-35, Ра гпская наб., д. 4!5

Тип. Харьк. фил пред. «Патент» следующей термообработкой и помолом спека, отличающийся тем, что, с целью поBbIшения порочности и водостойкости изделий, перед измельчепием в шихту вводят магний углакислый о"новной, термообрабогку проводят прп 950 — !000 С в течение двух часов, а помол осуществляют с добавкой электротермофоофориого шлака.