Ячеистобетонная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1 б
ОП ИСАН
И 306PETE Н
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ (61) Дополнительное к авт. свыд-ву (И) Заявлено 06.10.75(21) 2180827 с прысаедииеныен заявки №
Союз Соавтсюа, Социалкстичесаа
Республик
Кл&
4 В 15/02
4 В 21/02
Гесуд&рст&&н&вй &&кает
6&ээт& и&&&61р&&- CCCI
&& Д&&&ы &з&6Р&т&ай
& 4rNpbWIN (23) Приоритет666. 973.6
88.8) (43) Опубликовано 25.06. 77Бвллет (45) Дата опубликования описания (72) Автор изобретения
H. И. Фвдынлн
Новокузнецкое отделение Уральского научно-исследовательского
R щиюэй кого кыстыйфта строительных материалов (П) Заявитель (54) ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ
Изобретение отыосктся к составам сырье вых смесв% для изготовлеыия легких бетам нов и может быть использовано в промышленыос ra строительных материалов прн изготовлении ыесущих и ограждающих конструк-& ций.
Известны сырьевые смеси для приготовления поризованного мелкозврыистого бетона, содержащие цемент, дисперсную золу электростанций, пористый шлаковый заполки- у) тель, ыапримвр, гранулированный доменный шлак, с размером зерен до 10 мм и комп лексную добавку в виде газообразователяалюминкевой пудры, поверхностно-актнвыогс вещества и растворимой соли (1). l5
Из известных смесей наиболев ьлиэкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является легко бетонная смесь,включающая цемент, кремне- М земистый компонент, позер хкостно-активкое вещество, алюминиевую пудру и едкий катр(2)
Недостатком известных смесей является длительность процесса поркзации и повышенный обьемкый вес изделий, что не удовле-, И творявт требованиям, предьявляемым при из готовлении наружных стеновых панелей.
Белью изобретения является сокращение времени поризацыи, снижение обьемыого ве» са н повьпцение прочности.
Это достигается тем, что смесь в качестве кремнеэемистого компонента содержит золу-унос и дополнительно шлаковый запол нитель при следующем соотношении компоыентов, вес. 7. -:
Зола-укос 1 5,0-30,0
Поверхностно активное вещество 0,09-0, 15
Алюминиевая пудра 0,002-0,02
Едкий катр 0,1 0,5
Шлаковый заполнитель 30.0-65.0
Бе мент Остальное
Сущность изобретения состоит в том, что поризация смеси идет за счет пенообразую щего эффекта добавки поверхностно-активно го вещества, а алюминиевая пудра является лишь микродобавкой, введенной для стабилизации обьема поризованной смеси при воз можных седиментационных явлениях в ней . процессе вызревания (выдержки до терз
562534 мообработки). Специфика и сущность предлагаемой смеси состоит и в том, что при включении в нее добавки гидроокиси натрия в сочетании с указанным соотношением поверхностно «активного вещества и алюминиевой пудры происходит ускоренная поризация смеси на основе эолы и шлакового заполнителя за счет достижения высокой несущей способности (устойчивости) пеномассы, что в свою очередь обусловлено стабилизирующим влиянием дисперсной золы, которая минерализует пену. Принятые же соот» ношения золы и шлакового заполнителя обеспечивают поризацию смеси с положенной вл& жн остью.
Для изготовления поризованного шлакозолобетона применяли шлакопортландцеменч
М 300, каменноугольную золу Южно-КуэN ..чОН
2 3
1000
0,54
10,3
0,6
1200
5,5
12,5
МаОН (прототип) 6-12
1500
25,0
30,0-65, О
Остальное
ЦНИИПИ Заказ 1887/172 Тираж 764 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Предлагаемая ячеистобетонная смесь может быть использована при приготовлении иэделий из пориэованного мелкозернистого бетона на действующих и проектируемых предприятиях, имеющих возможность при- 40 менять золу и шлаковые заполнители. Технико-экономический эффект от .использования изобретения может быть достигнут за счет повышения качества изделий и сокрашения раскопа цемента.
Формула изобретения
Легкобетоиная смесь, включающая цемент, кремнеэемсодержаший компонент, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и едкий натр, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью сокрашения времени пориэации, снижения обьемного веса и по55 басской ГРЭС с удельной поверхностью я
4500 см /г, доменный шлак мокрой гра» нуляции Кузнецкого металлургического комбината размером зерен до 10 мм с наэ сыпной объемйой массой 1110 кгlм, моюшее средство "Прогресс (ПАВ), алюминие вую пудру ПАК-3 и гидроокись натрия. Состав поризованной смеси (вес.%): шлакопортландцемент - 30, зола — 25, граншлак - 45, ПАВ - 0,1, алюминиевая пудра
0,01, щелочная добавка — 0,3.
Смесь готовили в т-урбулентном смесителе С-868, затем формовали образцы
1Oxl0xlO см и пропаривали в камере при о
90-100 по режиму 3+10+3 час.
Свойства. полученного шлакозолобетона в сравнении со свойством бетона по прототипу приведены в таблице. вышения прочности, она в качестве кремнеземистого компонента содержит золу-уно и дополнительно шлаковый заполнитель при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Зола-унос 15,0-30,0
Поверхностноактивное вещество О, 09-0, 15
Алюминиевая пудра О, 002-0,02
Едкий натр О, 1-0,5
Шлаковый заполнитель
Цемент
Источники информации, принятые во внимание тюк кспертизе .
1. Бородицкий P. М. и др. БезавтоклавКый гаэоэолошлакобетон, Киев, Госстройиз ат, 1964, с. 9-15.
2. Авторское свидетельство СССР .¹ 321499 кл. С 04 В 15/02, 1970.