Безобжиговый способ производства офлюсованных окатышей

Безобжиговый способ производства офлюсованных окатышей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

CQI03 Советских

Социалистических

Республик

562580

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЗ СТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 02.12.68 (21) 1287929/02 с присоединением заявки— (32) Приоритет— (43) Опубликовано 25.05.77. Бюллетень ¹ 23 (45) Дата опубликования описания 17.08.77 (51) М К т С 22 В 1/243

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 669.1:622.788 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Ровенский, А. A. Андрыга и Ф. M. Журавлев (71) Заявитель (54) БЕЗОБЖИГОВЫЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА

ОФЛЮСОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к области подготовки руд и концентратов к металлургическому переделу.

Известен способ безобжигового упрочнения окатышей, полученных из перитных огарков, в котором окатыши подвергают сушке, а затем последующей карбонизации.

Недостатком способа является то, что он требует больших добавок, обедняющих материал железом, очень длительной обработки продукта, и все это, как правило, не приводит к упрочнению окатышей, необходимому для применения их в доменном производстве.

Цель изобретения — получение прочных безобжиговых окатышей с минимальным соде ржанием гидравлического цемента.

По п|редлагаемому способу сырье-окатыши получают из шихты, состоящей из тонких железорудных концентратов и молотого флюса с добавкой алитового гидравлического цемента (с содержанием алита более 50%) и катализаторов твердения: хлористых кальция, барыкин, стронция или глиноземистого цемента.

Полученные сырье-окатыш!I после окомкования загружают в герметич .ûé сосуд, в котором нагревают до 160 — 180 С и выдерживают в течение 1,5 — 2 ч. В результате этой предварительной обработки прочность окатышей достигает 140 — 160 кг/ок, но содержание влаги остается равным исходному. После этого сосуд разгерметизируется и окатыши нагреваются до 250 — 270 С в окислительной атмосфере с выдержкой в течение 15 — 20 мин..

При этом происходит окончательное доупрочнение окатышей и удаление значительного

10 количества влаги из нпх.

В результате проведенной обработки прочность окатышей достигает 200 — 220 кг/ок, остаточное содержание влаги 2 — 3%.!

5 Формула изобретения

Безобжпговый способ производства офлюсованных окатышей с использованием гидравлического цемента и катализаторов тверде20 ния, включающий тепловую обработку гранул в герметичном объеме при температуре 160—

180 С, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности продукта, окатыши подвергают гидротермической обработке, а

25 затем упрочняют прп температуре 250 — 270 С в окислительной атмосфере в течение 15—

20 л! Йн.