Установка для получения многослойного нетканого материала из расплава полимеров

Установка для получения многослойного нетканого материала из расплава полимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (>562597

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.10.75 (21) 2179205/12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.07.77. В1оллетень . е 23 (45) Дата опубликования описания 26.07.77 (51) М.Кл, 0 04 Н 1/56

В 32 В 31/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) У K 677.6НМ (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения И. В. Лукин, Г. Х. Латыпов, Д. Я. Гончаров, А. А. Синдеев, В. Я. Стрельцес и Д. В. Фильберт (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

МНОГОСЛОЙНОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА

ИЗ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к устройствам для получения нетканых материалов из расплава полимеров аэродина мическим способом.

Известна установка для получения многослойного нетканого материала пз расплава 5 полимеров, содержащая экструдер, расплавоIIpoBo3, на консольном конце которого смонтировано средство для формирования и подачи волокнистого материала, имеющее дутьевое устройство, средство для поворота рас- 10 плавопровода и приемную поверхность.

Однако для получения многослойного нетканого материала на такой установке необход имо не менее двух фильерных комплектов. Но при расположении фильерных комплектов последовательно по длине расплавопровода резко увеличивается количество отходов материала за счет получения неравномерной толщины у,кромок нетканого холста.

С целью повышения производительности и 20 уменьшения количества отходов предлагаемая установка снабжена дополнительным средством для формирования и подачи волокнистого материала, расположен ным на конце расплавопровода перед основным средством для формирования и подачи волокнистого материала, и приспособлением для поворота ду.тьевого устройства дополнительного средства для формирован ия и подачи волокнистого материала в сторону, противоположную направлению перемещг гпя расплавопровода, выполнечным в виде поворотного рычага, смонтированного на дутьевом устройстве, и кулачков, жестко "крепленных В крайних положенияi расплавопровода.

На чертеже дана принципиальная схема установки для получения многослойного неткачого материала. Она состоит из экструдера 1, угловой головки 2, сальникового уплотнения 8, подвижного расплавопровода 4, дозирующпх насосов 5, механизма 6 поперечного перемещения, прядильных головок 7 и 8 с шахтами 9 и 10 и дутьевыми устройствами и 12

Bi=s: подвижная система устройства опирается на катучуIQ опору 18, а в вертикальном положении удерживается траверсой 14.

Дутьевое устройство 11 снабжено маятниковым механизмом 15 раскладки, а дутьевое устройство 12 — поворотным рычагом 16, на который действуют неподвижные кулачки 17.

Холст 18 неткано"o материала снимается с ленты шагового транспортера 19.

Гранулированный полимер загружается в экструдер 1, расплавляется в нем, а полученный расплав полимера выдавливается в угловую головку 2. Через сальниковое уплотнение

8 расплав по трубопроводу 4 поступает к дозирующим насосам 5.

Дозированное количество расплава по тру562597 бопроводам 4 подается к прядильным головкам 7 и 8 с фильерами. После фильер струйки расплава попадают в шахты 9 и 10, охлаждаются, превращаясь в волокна, и поступают в дутьевые устройства 11 и 12, где сжатый воздух сообщает им псвышенную скорость, за счет чего происходит вытяжка струй расплава, которые в термопластичном состоянии находятся в шахте устройства.

Волокна полимера сжатым воздухом переносятся на ленту приемного транспортера

19, образуя холст 18 нетканого материала.

В связи с тем, что в шахтах 9 и 10 поддерживается различная температура, а в дутьевых устройствах 11 и 12 различный режим раздувки, прядильные головки 7 и 8 производят волокно различных параметров. 1(оличество волокна в каждом слое определяется ч ислом оборотов дозирующих насосов 6. Расплавопровод 4 с помощью механизмов 6 поперечного перемещения совершает возвратнопоступательное движение в горизонтальной плоскости, перемещая прядильные головки 7 и 8 в зависимости от необходимой ширины холста 18, причем в крайних положениях на подвижные кулачки 17 наезжает ры аг 16, который поворачивает дутьевое устройство 10 в сторону, противоположную направлению поперечного горизонтального перемещения подвижного расплавопровода. При этом пятно (фа кел) напыляемого нетканого материала из прядильной головки 8 смещается от края полотна, и р,азмер обрезаемой кромки, а значит, и количество отходов уменьшается.

Дутьевое устройство 22 снабжено маятниковым механизмом 16 раскладки. Маятниковые качания дутьевого устройства 11 обеспечивают более равномерное распределен Ie слоев волокна на ленте приемного транспортера и обеспечивают многократное перекрытие отдельных .слоев подложки и их лучшую

5 связь друг с другом.

Формула изобретения

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

N0 456063, кл. D F04 Н 1/56, 1974.

Установка для получения многослойного

1О нетканого материала из расплава полимеров, содержащая экструдер, расплавопровод, на консольном конце которого смонтировано средство для формирования и подачи волокнистого материала, имеющее дутьевое устройБ ство, средство для поворота расплавопровода и приемную поверхность, о т л и ч а ю щ а я си тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения, количества отходов, она снабжена дополнительным средством для

20 формирования и подачи волокнистого материала, расположенным на конце расплавопровода перед основным средством для формирования и подачи волокнистого материала, и приспособлением для поворота дутьевого устройства, дополнительного средства для формирования и подачи волокнистого материала в сторону, противоположную направлению перемещения расплавопровода, выполненным в виде поворотного рычага, смонтиp0BBHFI0Io на дутьевом устройстве, и кулачков, жестко укрепленных в крайних положениях расплавопровода.

562597

Составитель Ю. Кляпин

Техред А. Камышникова

Редактор В. Дибобес

Корректор В. Гутман

Тип. Харьк, фил. пред. сПатент»

Заказ 515/1158 Изд. K 46 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5