Струйная мельница

Струйная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сагоз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕтЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕ,ПЬСТВУ

161) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.07.75 (21) 2142880, 12 (51) Ч.Кл О 21 D 1/34

ВОРС li3/06

Ъ с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бю"..ë:eòeïü М 23

Государственный комитет

Совета Министров СССР по цепам изобретений и открытий (53) УДК 676.1.05 .78 (088.8) (45) Дата опубликования оппсаппя 03.08.77 (72) Автор ы изобретения

А. И. Глазунов, В. Б. Набилков, С, H. Титов и В. А. Чуйков (71) Заявитель

Всесоюзное научно-производственное ооьединегц1е целлюлозно-бумажной промышленности (54) СТРУЙ НАЯ МЕЛ ЬН И ЦА

Изобретение относится к устройствам для герерабстки целлюлозных материалов, в частности к струйным мельницам для диспер-ирования целлюлозных материалов на отдельные волокна или пучки волокон, и может бь:ть использовано для получения распушенной цел люлозы для санитарно-ГиГИС11ических изделий, а также для подготовки целлюлозных материалов к формованию из них полотна сухим способом.

Известно устройство для ооработки гранулированного материала, состоящее из помольнои (амеоы с двух сТор01! к KQTQpo!! пОдхОдя Г эжекторы с трубопроводами для подачи энергоносителя. Над соплом каждого эжектора расположен загрузочный бункер для подачи исходного материала. От центра камерь: размола отходит вертикальный стояк, который в верхней части разделен на две отдельные противостоящие изогнутые разделительные секU1!и (классификаторы), снабженные Выпускными каналами для отвода готового продукта. Каждая разделительная секция непосредственно соединена с секцией для возвратя грубой фракции (1).

Подачу исходного материала производят через загрузочные бункера, установленные над каждым соплом, а возврат грубой фракции в камеру размола осуществляют отдельно через возвратные секции. В приведенной конструкции подача исходного материала, осуществляемая через загрузочньш бункер, устансвлечный над соплом, пронсход;:т неравномерно по окружности сопла. Равномерность подачи по всей окружности сопла имеет наиболее Наивное значение при загрузке целлюлозных материалов, имеющих большой удель нь1й сбъе;1. Повышен *1е ряВномернссти зя !1 3 11 па а i1!e ссущecTa,1Th на ибо яее

1О ное насыщение встречных потоков энечгсно-! сителя диспергируемым материалом и тем самым снизить удельный расход энергоносителя и повысить производительность установки. г

5 ЦЕЛЬ!0 ПЗССРЕТСНС1Я ЯВЛЯЕТСЯ ПОВЫШЕНИЕ степени заполнения потока энергоносителя дпспергируемым материалом и снижение удельного расхода энергоносителя.

Это достигается тем, что каждое загрузоч20 ное устроиство имceò шнск, в голом валу которого размещен трубопровод для подачи потока энергоносителя, а между внутренней поверх!"Остью корпуса загрузочного устройства и наружной поверхностью шнекового валя обра".Gçà÷ кольц вой канал, охватывающий сопло эгхектора.

Такая кочструкция загрузочного устройства струйной мельншты обеспечивает равномерное поступление подаваемого материала в зо смесительную камеру по всей окружности соп562602 ла в непосредственной близости от истечения струй воздуха.

На чертеже изображена струйная мельница.

Она состоит из помольной камеры 1, по обе стороны которой друг против друга располо>кены два эжектора,,состоящие из сопел 2, смесительных камер 8 и разгонных трубок 4.

Один из концов разгонной трубки 4 входит внутрь помольной камеры 1, а другой конец соединен со смесительной камерой 8. От центра помольной камеры 1 отходит ве ртикальный стояк 5, который в верхней части разделен на два противостоящих изогнутых инерционных классификатора б, снабженных каналами 7 для отвода готового диспергированного продукта и каналами 8 для возврата грубой фракции. Вертикальный стояк 5 и инерционные классификаторы б представля;от собой полые трубопроводы, которые предпочтительно имеют круглую или овальную форму.

Загрузочное устройство струйной мельницы расположено на одной оси с эжектором и состоит из бункера 9, выполненного как одно целое с корпусом 10. Внутри корпуса 10 загрузочного устройства расположен шнек 11, в полом валу которого размещен трубопровод

12 для подачи энергоносителя к соплу 2.

Вращение шнекового вала осуществляют посредством клиноременной передачи от шкива

18. Между внутренней поверхностью корпуса 10 и наружной поверхностью шнекового вала образован кольцевой канал, окру>кающий сопло 2 эжектора. Поскольку струйная . Iåëüíèön работает Ilо принципу встречных струй и конструктивно состоит из двух сим. (етрпчно расположенных частей, аналогичное загрузочное устройство выполнено с противоположной стороны помольной камеры 1.

Струйная мельница работает следующим образом. Предварительно измельченный целлюлозный материал в виде хлопьев загружают в загрузочный бупекр 9 и далее посредством шнека 11 через выходной кольцевой зазор непрерывно и равномерно подают по всей окружности сопел 2 в смесительную камеру 8 в непосредственной близости от истечения струй энергоносителя. В качестве энергоносителя может быть использован, например, сжатый воздух. Далее исходный материал подхватывается потоком воздуха и поступает в разгонные трубки 4, где он разгоняется до скорости воздуха. Два встречных высокоскоростных потока воздуха с содержащимся в них диспергируемым материалом взаимодействуют в помольной камере 1. В процессе их взаимодействия происходит соударение хлопьев целлюлозы и диспергирование их на отдельные волокна или пучки волокон различных фракций.

После этого диспергированный материал в потоке отработанного воздуха поступает в вертикальный стояк 5 и затем в инерционные классификаторы б. В инерционном классификаторе более крупные частицы, будучи более тяжелыми, перемещаются под действием центробежной силы к внешней периферии потока и транспортируются по каналам 8 в смесительные камеры 8 и далее на повторное диспергирование. Более легкие частицы, представляющие собой готовый продукт, перемещаются по внутренней периферии потока и выходят из классификатора через выпускныс каналы 7 с отходящим потоком воздуха в заборное устройство (на чертеже не показано).

Предложенная струйная мельница предназначена для диспергирования на волокна или пучKè волокон предварительно иaмельченных целлюлозных материалов, например листовой целлюлозы, цолуцеллюлозы, древесной массы.

Применение предлагаемой конструкции узла загрузки струйной мельницы для диспер25 гпрования целлюлозных материалов позвол:|T повысить равномерность подачи исходного материала по всей окружности сопла, осуществить за счет этого более полное насыщение встречных потоков воздуха диспергируемым

30 материалом и тем самым снизить удельный расход сжатого газа и повысить производите 7bHOCTb VCTBHOBKII.

Формула изобретен ля

Струйная мельница, например, для диспергирования целлюлозных материалов, включающая помольную камеру, два эжектора с трубопроводами для подачи потока энергоно4о сителя, располо>кенных по обе стороны помольной камеры, противостоящие классификаторы, соединенные с помольной камерой вертикальным стояком, и загрузочные устройства, отл ц ч а ющ а я ся тем, что, с целью повыше45 .ия степени заполнения потока энергоносителя диспергируемым материалом и снижения удельного расхода энергоносителя, каждое загрузочное устройство имеет шнек, в полом галу которого размещен трубопровод для подачи потока энергоносителя, а между внутренней поверхностью корпуса загрузочного устройства и наружной поверхностью шнекового вала образован кольцевой канал, охватывающий сопло эжектора.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3456887, 241 — 39, 1971.

562602

75 11 !д

)2 75

Составитель Й. Бородинчик

Техред А. Камышиикова

Редактор Т. Фадеева

Корректор В. Гутман

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 494!1156 Изд. № 52 Тираж 509 Подпал.î"ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5