Способ ковки поковок

Способ ковки поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1 ц 563208

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Свез Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10,75 (21) 2177060, 27 с присоединением заявки ¹ (51) М, Кл. - В 21J 1/04

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.973(088.8) Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 2б.07.77 (72) Автор изобретения

В. М. Сегал

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОВКИ ПОКОВОК

ГосУдарственный комитет (23) Приоритет

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано в металлургической промышленности и других областях при первичной переработке слитков и изготовлении поковок на прессах и молотах.

Известен способ ковки поковок путем осадки между плоскими плитами. Однако этот способ приводит к большим усилиям деформации и плохой переработке структуры металла.

Известен также способ ковки поковок, включающий осадку и кручение между параллельными плитами.

Недостатком этого способа является недостаточная проработка структуры в осевой части поковки.

Цель предлагаемого изобретения — улучшение проработки структуры.

Это достигается тем, что перед проведением осадки плиты располагают под углом к направлению осадки и вращают их с разной скоростью в одном направлении.

На фиг. 1 представлена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — схема действия внешних сил на поковку; на фиг. 3— схема сдвигающих сил трения на контактной поверхности.

Способ осуществляют следующим образом.

Обрабатываемую заготовку 1 помещают между параллельными плитами 2 и 3, установленными соответственно на столе 4 и ползуне 5 деформирующего устройства с возможностью врагценпя вокруг своих осей. Плоскости плит располагают под острым углом а к направлению движения V деформирующего

5 органа. Прп рабочем коде плиты сближают в указанном направлении н вращают вокруг своик осей с различными угловыми скоростями cd и сиз> в одном направлении. За счет угла наклона а «од AH плит раскладывается на

10 нормальную An и касательную At составляющие, первая из которых вызывает осадку материала с усилием Р, а вторая — сдвиг между плитами с силой Т (см. фиг. 2). Кроме того, благодаря вращению плит происходит по15 ворот поковки, как жесткого Целого> относительно направления действия сдвигающей силы Т и ее кручение. Дополнительная деформация сдвига равномерно накладывается на весь объем и вызывает скольжение по всей

20 контактной повер«ности, что устраняет возможность образования областей «мертвого» металла Л4 в центральной части поковки.

Пример осуществления способа.

Производилась осадка свпнцовык цилинд25 рических заготовок диаметром 40 мм. Заготовка устанавливалась соосно нижней плите, Вращение заготовки относительно плит во время рабочего хода обеспечивалось за счет вращения нижней плиты и некоторого про30 скальзывания по контактной поверхности верхней плиты. Благодаря этому обстоятель563208

Формула изобретения

Составитель А. Быстров

Техред М. Семенов

Корректор Е. Хмелева

Редактор Н. Богатова

Заказ 1617/16 Изд. № 540 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 ству и наклону плит деформация осуществлялась путем осадки, сдвига и кручения. Результаты эксперимента, проведенного иа указанных заготовках показали, что по сравнению с известным способом предложенный способ позволяет уменьшить нормальное давление на плиты на 25 — 70% в зависимости от соотношения размеров заготовки (отношения

Д/Н) и угла наклона плит а.

Угол: I a êëîíà плит выбирался а = 45 и а=10, последний из которых по эффекту приблизительно равноценен эффекту известного способа, когда сс=О .

1 1редлагаемый способ поз)- .Оляет ;лучш и1 ъ

1сачество ao«oao«a,достигнуть более III, со«их и равномерных физико-механических свойств.

Способ ковки поковок, включающий осадку и кручение заготовки между параллельными плитами, отличающийся тем, что, с целью улучшения проработки структуры, перед проведением осадки плиты располагают под углом к направлению осадки и вращают их с разной скоростью в одном направлении.