Способ газоэлектрической дуговой сварки

Способ газоэлектрической дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

563244

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.09.73 (21) 1958419/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Оп1 блпковано 30.06.77. Бюллетень ¹ 24 (51) M. Кл з В 23К 9,/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.753 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 20.07.77 (72) Авторы изобретения

В. А. Букаров и 10. С. Ищенко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Изобретение может быть использовано при выполнении многопроходной сварки с поперечными колеба|ниями электрода во всех отраслях народного хозяйства.

Более высокое качество швов при многопроходной сварке можно получить при использовании импульсного режима.

Известен спосоо импульсной сварки, при котором в местах перекрытия швов снижают тепловложение в изделие путем постепенного уменьшения длительности импульсов при неизменной длительности паузы (1).

Отсутствие колебаний электрода в этом способе не позволяет его использовать для сварки присадочной проволокой неповоротных стыков труб.

Известен также способ импульсной сварки с присадочной проволокой, при котором регулируют форму нарастания и спада тока в импульсе, его амплитуду в соответствии с регистрируемым количеством тепловложения в изделие, а присадочную проволоку подают синхронно с подачей импульсов тока (2). Недостатками этого способа является отсутствие колебаний электрода и значительная сложность системы регистрации тепловложения в изделие.

Наиболее близким к изобретению является способ газоэлектрической дуговой сварки с поперечными колебаниями от кромки к кром«е, при котором в моменты изменения направления поперечного перемещения электрода на него подают импульс сварочного тоKà (3).

Недостатком этого способа является неравномерность поверхности шва в поперечном сечении, особенно при выполнении сварки в пространственных положениях, отличны.: от нижнего. Неравномерность шва вызвана H| oäHHàковыми размерами ванны на различных участках траектории перемещения электрода от кромки к кромке. Неизменный ток в момент поперечного перемещения электрода увеличивает объем сварочной ванны, который еще больше увеличивается при наложении импульса тока в моменты изменения направления попере нного перемещения электрода.

Это в свою очередь вызывает увеличение мсталлостатического давления жидкого металла

20 у кромок, которое еще в большей степени возрастает пз-за перетекания металла из ва нн средней части разделки.

Эти причины способствуют появлению на поверхности шва натеков у кромок и углуб25 лений в середине разделки.

Цель предлагаемого изобретения — улучшение качества шва прн сварке в различных пространственных положениях.

Это достигается тем, что в процессе каждо30 го колебания электрода от кромки к кромке

563244 на него подают по крайней мере еще один второй импульс тока длительностью в 1,5—

2 раза меньше длительности импульсов, которые подают;на электрод B моменты изменения направления колебания и с интервалом следования, равным или большим времени кристаллизации сварочной ванны.

На чертеже приведена схема, поясняющая выполнение предлагаемого способа сварки.

В разделке между состыкованными кромками 1, 2 свариваемого металла и электродом 3 зажигают дугу 4. По мере перемещения электрода от кромки 1 к кромке 2 по истечении времени 1„равного или большего времени кристаллизации сварочной ванны, образовавшейся от действия импульса тока 1„на кромке 1, подают по крайней мере еще один второй импульс тока. Длительность /„„дополнительного импульса выбирают в 1,5 — 2 раза меньше, чем длительность 4„импульсов на кромках. Такой порядок наложения импульсов тока позволяет значительно уменьшить размеры сварочной ванны, обеспечить их идентичность на всех участках траектории перемещения электрода от кромки к кромке и улучшить качество формирования шва 5. В случае если t», будет равно или больше t,.„„<, то в середине разделки из-за худших, чем на кромках, условий теплоотвода размеры ванны возрастут, увеличится металлостатическое давление жидкого металла, это приведет к чскривлению поверхности ванны и неравномерному формированию шва.

Газоэлектрическая дуговая сварка стыковых соединений с разделкой кромок и присадочной проволокой предлагаемым способом улучшает качество формирования каждого наплавочного шва, что при многопроходном заполнении разделки ведет к увеличению производительности сварки.

Формула изобретения

Способ газоэлектрической дуговой сварки с поперечными колебаниями электрода, при котором в моменты изменения направления колебания электрода на него подают импульс сварочного тока, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества шва при сварке в различных пространственных положениях, в процессе каждого колебания электрода от кромки к кромке на него подают по крайней мере еще один второй импульс тока, причем длительность его в 1,5 — 2 раза меньше длительности импульсов, которые подают на электрод в моменты изменения направления колебания, а интервал следования равен или больше времени кристаллизации сварочной ванны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. СССР № 304079, кл. В 23К, 9/16, 1968.

2. Патент США № 3584185, кл. 219-131, 1971.

3. Авт. св. СССР М 253974, кл. В 23К, 9/16, 1968.

563244

f+j) Составитель А. Гаврилов

Текред А. Камышникова

Редактор Н. Богатова

Корректоры: О. Тюрина и Л. Денискина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1679/7 Изд, № 556 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5