Масса для полировальника

Масса для полировальника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п1-543282

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советаищ

Социалистические

Ревпублик!., I (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.10.75 (21) 2187156/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.08.77 (51) М. Кл. В 24D 17/00

Гасударственный комитет

Совета Министров ЬСР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.922.079 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Клепиков, Д. А. Лещинский и В. С. Евстишенков (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ПОЛИРОВАЛЪНИКА

Изобретение касается изготовления инструментов, предназначенных для обработки неметаллических материалов свободным абразивом.

Известно, что для обработки стекла и других неметаллических материалов применяют полировальники, изготовленные из пекоканифольной смолы (1).

Недостатками таких полировальников являются низкая износостойкость и скорость обработки, незначительный интервал рабочих температур (до 40 С), так как полировальник при повышении температуры быстро меняет свою вязкость. При обработке таким полировальником давление инструмента на обрабатываемую поверхность ограничивают до 100 г/см . Кроме того, рабочие места сильно загрязняются из-за того, что инструмент необходимо периодически подрезать.

Цель изобретения — повышение износостойкости полировальника и производительности процесса обработки.

Это достигается тем, что в массу для полировальника, содержащую пекоканифольную смолу, вводят полихлорвиниловую смолу, пластификатор и стеарат бария при следующем соотношении компонентов, вес. :

Пекоканифольная смола 15 — 40

Полвхлорвиниловая смола 40 — 55

Пластификатор 12 — 30

Стеарат бария 0,5 в 1,2

Для повышения пластических свойств в

5 массу может быть введен совол в количестве

7 — 12 вес. %. В качестве пластификатора мозкет быть применен дибутилфталат.

Полировальники, изготовленные из этой массы, испытаны при полировке стекла с ис10 пользованием в качестве абразива полирита, Число оборотов полпровальника 216 об/мин, расход суспензии 4 — 6 мл/мин. Производительность обработки от 0,16 до 0,20 r за

30 мин. Износ материала инструмента менее

15 1 мм за 9 дней работы при толщине слоя

20 мм (пекоканпфольные полировальники срабатывались за 2 дня при той же толщине).

Температурный диапазон работы инструмента — до 70 С, давление на рабочую поверх2р ность 200 г/см-".

Формула изобретения

Масса для полировальника, содержащая пекоканпфольную смолу, отличающаяся

26 тем, что, с целью повышения износостойкости полировальника и производительности процесса обработки, в ее состав введены полихлорвиниловая смола, пластификатор и стеарат бария, при следующем соотношении комЗО понентов, вес. %:

563282

15 — 40

40 — 55

12 — 30

0,5 в 1,2

Составитель Н. Балашова

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Богатова

Корректор Л, Брахнина

Заказ 1660/4 Изд. Хо 594 Тираж 1109 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4j5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Пекоканифольная смола

Полихлорвиниловая смола

Пластификатор

Стеарат бария

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Винокуров В. М. Исследование процесса полировки стекла. М., «Машиностроение», 5 19б8, с. 125.