Способ формования бетонных изделий

Способ формования бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 563290

Союз Советских

Социалистических

Реслублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.03.76 (21) 2341185(33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 22.07.77 (51) М Кл В 28В 1/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.033.16 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Ф. Бугрим, В. М. Васильев, А, Г. Комар, С. П. Мухаметгалеева, Е. И. Слепокуров, А. Н. Счастный и Н. Н. Цибенко (71) Заявитель Северный филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по строительству магистральных трубопроводов (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЪ|Х ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий.

Известен способ формования бетонных изделий, заключающийся в приготовлении бетонной смеси, укладке ее в форму, уплотнении и вакуумировании (1).

Однако при таком способе для удаления из бетонной смеси вовлеченного воздуха требуется применение сложного оборудования. Кроме того, этот способ не позволяет эффективно по всему сечению уплотнить бетонную смесь и прочность изделия повышает в основном в поверхностном слое.

Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому результату способ формования бетонных изделий, заключающийся в приготовлении бетонной смеси, вибровоздействии на нее при подаче к форме, укладке в форму и уплотнении (2). При этом способе бетонная смесь транспортируется к месту укладки вибролотком, слоем толщиной 50 — 200 мм при непрерывном,вибровоздействии на нее.

Недостаток состоит в том, что вовлеченный воздух удаляется лишь из верхнего слоя смеси толщиной 1 — 2 см, следствием чего является невысокая степень повышения прочности бетона.

Цель изобретения — повышение прочности изделия.

5 Достигается это тем, что вибровоздействие осуществляют циклически в течение 2 — 20 мин. по режиму: 1 — 5 сек с его применением, а в последующие 1 — 5 мин — без него.

Способ выполняют следующим образом.

10 Вибрационное воздействие на бетонную смесь при подаче ее»апример, путем пропускания ее через виброрешетку с наклонными лопастями или вибрированием в процессе транспортирования непо15 средственно на ленточном транспортере.

В свежеприготовленной бетонной смеси содержание вовлеченного воздуха составляет около 8% IIQ объему и уменьшается до 3% после пропускания через виброрешетку (с на20 клоном вибрирующей лопасти 45 и ее ширине 100 мм) с применением указанных параметров вибровоздействия.

Прочность бетона, изготовленного предлагаемым способом возрастает на 20% по срав25 нению с прочностью бетона, изготовленного известным способом, когда бетонная смесь при подаче к форме подвергается непрерывному вибровоздействию.

563290

Формула изобретения

Составитель А. Акимова

Текред 3. Тараненко Корректор T. Добровольская

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1950/16 Изд. М 567 Тираж 725 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ формования бетонных изделий, заключающийся в приготовлении бетонной смеси, вибровоздействии на нее при подаче к форме, укладке в форму и уплотнении, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, вибровоздействие осуществляют циклически в течение 2 — 20 мин по режиму: 1 — 5 сек с его применением, а в последующие 1 — 5 мин — без него.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Невиль А. М. Свойства бетона, М., «Стройиздат», 1972, с. 158 — 160.

2. Авторское свидетельство СССР Х 326068, кл. В 28В 1/08, 1970.