Опорный ролик конвейера

Опорный ролик конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ рц 563338

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фф (61) Дополнительное к авт. свпд-ву 271365 (22) Заявлено 27.06.74 (21) 2037489/03 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 20.07.77 (51) М. Кл. В 656 39/02

Гощреротвенный комитет

Совета Мнннотров СССР ао делам нео5рвтвай и втнрыай (53) УДК 621.867.2 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

M. С. Дыльков, А. М. Королев, В. Н. Буробин и Г. И. Лобанов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по организации и экономике материально-технического снабжения сельского хозяйства, технологии хранения и использования удобрений и ядохимикатов (54) ОПОРНЫЙ РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕИЕРА

Изобретение относится к области подъемнотранспортного машиностроения.

Известен опорный ролик ленточного конвейера по авт. св. ¹ 271365, содержащий смонтированные на оси вращающиеся диски, к которым по окружности прикреплены эластичные элементы, образующие цилиндрическую поверхность ролика. Эластичные элементы выполнены гибкими и укреплены впазах дисков, один из которых состоит из двух частей, причем одна часть диска, к которой прикреплены гибкие элементы, подвижна в осевом направлении относительно другой при помощи натяжных винтов (1J.

Однако такой ролик можно использовать только в ленточных конвейерах на участках с плоской лентой. Он не приемлем в конвейерах с желобчатой формой ленты, так как цилиндрическая рабочая поверхность ролика не придает ленте соответствующей формы, и тем более не обеспечивает оесступенчатой регулировки желобчатости ленты конвейера в зависимости от условий работы и, в частности, от производительности конвейера.

Целью изобретения является ооеспечение бесступенчатого регулирования желобчатости рабочей поверхности ролика.

Это достигается тем, что подвижная часть диска выполнена из двух колец — натяжного и несущего, установленных на натяжных винтах и снабженных фиксаторами угла поворота, при этом каждый фиксатор угла поворота выполнен в виде Г-образной прижимной пластины с насечкой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый опорный ролик ленточного конвейера; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — элемент крепления несущего диска.

На оси 1 ролика установлена в подшипниках 2 вращающаяся ступица 3, которая снабжена по своим торцам установочными фланцами 4 и 5. Подшипники 2 установлены на оси 1 и в ступице 3 и снабжены уплотнения ми.

На фланце 4 ступицы 3 посредством болтов

6 жестко установлен несущий диск 7. Натяжное кольцо 8 подвижной части связано с установочным фланцем 5 с помощью натяжных винтов 9. На натяжном кольце 8 установлено с возможностью углового смещения несущее кольцо 10 подвижной части диска, при этом взаимная фиксация несущего диска относительно натяжного диска в окружном направ.

25 ленин производится с помощью прижимных

Г-образных планок 11 и контргаек 12 натяжных винтов 9. С целью повышения надежности взаимной фиксации натяжного кольца 8 и несущего кольца 10 прижимные планки мо563338

3 гут быть снабжены насечкой в виде мелких зубьев. Натяжное кольцо 8 совместно с несущим кольцом 10 перемещается в осевом направлении с помощью натяжных винтов 9.

Несущие диски 7 и несущее кольцо 10 имеют цилиндрическую отбортовку и снабжены радиально расположенными пазами 13. Рабочая поверхность ролика образуется гибкими элементами 14, которые закреплены в пазах 13 по периметру несущего диска 7 и несущего кольца 10, Гибкий элемент 14 представляет собой стальной трос, покрытый полимерным материалом. Натяжение одновременно всех гибких элементов, образующих рабочую поверхность ролика, производят натяжными винтами 9.

В зависимости от условий работы конвейера требуется определенная форма желоба ленты. Для придания ленте желобчатой формы предложенный ролик выполнен в виде регулируемого однонолостного гиперболоида вращения.

Установка требуемой желобчатой (кривизны) рабочей поверхности ролика производится следующим образом.

Ослабляются контргайки 12 и натяжные винты 9, затем несущее кольцо 10 смещается по отношению к натяжному кольцу 8 íà определенный угол, от величины которого зависит кривизна рабочей поверхности ролика.

После получения требуемой желобчатости ролика с помощью натяжных винтов 9 производится окончательное натяжение гибких элементов, а посредством прижимных планок 11 и контргаек 12 — фиксация натяжного кольца 8 и несущего кольца 10. Прижимныепланки и контргайки натяжных винтов обеспечивают фиксацию несущего и натяжного дисков при любом взаимном угловом их смещении.

Таким образом, посредством углового смещения несущего кольца 10 относительно натяжного кольца 8 можно производить бесступенчато в широких пределах изменения криlo визны рабочей поверхности ролика и получить требуемую форму ленты конвейера.

Выполнение гибких элементов из стального троса, покрытого полимерным материалом, обеспечивает защиту его от коррозии и иск1 лючает возможность залипания частицами транспортируемого материала.

Формула изобретения

1. Опорный ролик ленточного конвейера по авт. св. № 271365, отличающийся тем, что, с целью бесступенчатого регулирования желобчатости рабочей поверхности ролика, подвижная часть диска выполнена из двух колец — натяжного и несущего, установленных на натяжных винтах и снабженных фиксаторами угла поворота.

2. Опорный ролик по п. 1, о т л и ч а ю щ и йся тем, что каждый фиксатор угла поворота выполнен в виде Г-образной прижимной пластины с насечкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 271365, кл. зз В 65G 39/02, 1969.

503338

Составитель В. Шестимирова

Текред И. Караидашова

Корректор Е. Хмелева

Редактор 3. Ходакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1616/9 Изд. ¹ 542 Тираж 1109 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5