Способ изготовления изделий из стекла

Способ изготовления изделий из стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11ц 563364

О ПИ

ИЗОБ

К АВТОР СК

Вою йово вник

Оеввалиотичееиик

Реолублик (6 1) Дополнительн (22) Заявлено 18.1 (51) М. Кл. - С 03В 1-1 00 с присоедине (23) Приоритет

Опубликовано 30.

Дата опубликован

ГОс дарстевнный комитет

Совета Министров CCCP ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.7(.035,2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. А. Антонов, М. М. Серков, В. С. Шашкин и С. К. Штандель (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА

Изобретение относится к способам изготовления изделий из стекла, например оптических деталей.

Известен способ изготовления дисков из расплавленного стекла путем подачи капель стекломассы в предварительно разогретую форму и прессования с одновременным охлаждением (1).

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является способ изготовления изделий из стекла путем отрезки капли стекломассы, подогрева ее и последующего прессования (2), Недостаток этих способов заключается в том, что поверхность изготовленных изделий получается низкого качества, так как капля стекломассы неодородна по вязкости — внутренние слои имеют вязкость значительно меньшую, чем наружные. При прессовании образуется сильноохлаждаемый поверхностный слой, который увеличивает градиент вязкости. Поверхность получается шероховатой, на ней наблюдаются трещины и складки за счет неравномерности усадки.

Цель изобретения — повышение качества поверхности изделий.

Это достигается тем, что каплю после отрезки сначала охлаждают в потоке газа до вязкости в центре 10" — 10» пз, затем подогревают поверхностные слои до вязкости 104—

10 пз.

Термообработка капли стекломассы происходит в восходящем потоке газа. Каплю, не контактирующую с поверхностью формы, равномерно охлаждают до температуры в центре, близкой или равной температуре деформации стекла, что соответствует вязкости 10 " —: 10» пз.

После охлаждения и снижения общего

10 теплосодержания капли, температуру ее поверхности повышают, повышая температуру потока газа, с целью снижения вязкости наружных слоев капли до 104 —:10 пз,,В результате этой операции устраняют

15 макродефекты — следы реза и улучшают поверхность капли с помощью огневой полировки, при этом глубина нагреваемого слоя за. висит от конфигурации и геометрических размеров изготавливаемых нзделнй.

Затем каплю помещают в пресс-форму и прессуют. В процессе прессования устраняют градиент вязкости и температуры в изделии за счет теплового потока от стекла к материалу

25 формы, что приводит к значительному снижению усадки и ликвидации дефектов поверхности.

Использование данного решения обеспечивает получение изделий, не требующих после30 дующей механической обработки: шлифовки

563364

Составитель В. Юдина

Текред 3. Тараненко

Редактор Т. Кузьмина

Корректор О. Тюрина

Заказ 1688/17 Изд. № 571 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 и полировки и уменьшает отходы сырьевого стекла.

Формула изобретения

Способ изготовления изделий из стекла путем отрезки капли стекломассы, подогрева ее и последующего прессования, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества поверхности изделий, после отрезки капли сначала ее охлаждают в потоке газа до вязкости в центре 10 в —:10" пз, после чего осуществляют подогрев поверхностных слоев до вязкости 10 —:10 пз.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

il. Патент США № 3293017, кл. 65 — 72, 1966.

2. Авт. св. № 374235, кл. С 03 В 5/32, 1971.