Устройство для резки стекловолокна

Устройство для резки стекловолокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 563368

Союэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24,05.74 (21) 2027350/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 25.08.77 (51) М. Кл. С ОЗВ 37/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.211(088.8) (72) Авторы изобретения Ю. А. Зотов и Л, М. Лоза (71) Заявитель Украинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института стеклопластиков и стекловолокна ТG 44ll 311П;-Р1ай (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛОВОЛОКН

Изобретение относи1ся к устройствам для резки волокнистых материалов, например стекловолокна, и может быть использовано при производстве композиционных материалов на основе стеклянного волокна.

Известно устройство для редки волокнистых материалов, содержащее нож с подпружиненной пластиной и фрезу с роликом (1). В этом устройстве подача жгута осуществляется механическим путем.

Известно также наиболее близкое к изобретению по техническому решению устройство для резки стекловолокна, включающее узел пневматической подачи жгута, механизм резки и привод (2).

Недостатком извсстного устройства является ограниченная минимальная величина отрезков и образование большого количества отходов в виде пыли, возрастающего в процентном отношении по мере уменьшения длины отрезков (за счет образивного резания алмазным кругом).

Цель изобретения — сокращение отходов н уменьшение длины отрезков.

Достигается это тем, что механизм резки выполнен в виде обечайки с обрезиненной рабочей поверхностью и по крайней мере одного подпружиненного рычага, установленного на валу устройства и снабженного соосно располо>кенными роликами и эксцентрично размеЩЕННЫМ Ме>КДУ НИМИ ДИСКОВЫМ НОЖОМ.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для резки волокна, вид сбоку; на фпг. 2— разрез по А — A на фиг. 1.

Устройство включает в себя корпус 1, в котором на подшипниках смонтирован вертикальный вал 2. Верхний конец вала соединен с двигателем 3, а на нижнем конце расположено коромысло 4, на плечах которого шарнирно установлены подпружиненные рычаги 5.

10 На верхнем рычаге 5 закреплена ось 6, на которую посажен ролик 7 и рычаг 8 с дисковым ножом 9, на нижнем рычаге 5 — ось 10 с роликом 1 1. Poлнки 7 II 1 1 с помощbio iipyжнн 12 прижимаются к внутренней обрезинен15 ной поверхности обечайкн 13.

Дисковый нож 9 расположен между роликами 7 и 11 таким образом, что его режущая кромка выступает на некоторую величину за пределы поверхности роликов и находится в

20 зоне их контакта с внутренней поверхностью обечайкн 13, установленной в нижней части корпуса 1 и прижатой к нему промежуточным кольцом 14 с помощью откидных болтов 15.

Промежуточное кольцо 14 входит в приемный

25 бункер 16.

Узел подачи жгута содержит тянущие валики 17, распределительное кольцо 18, посредством которого жгуты подаются на кольцевой блок сопл, включающий в себя полое кольцо

30 19, установленное на корпусе 1. На верхней части кольца 19 равномерно расположены

563368 резьбовые приемные втулки 20, а в корпусе 1 под кольцом 19 запрессовано соответствующее количество направляющих втулок 21, образующих совместно с резь бовы ми приемными втулками 20 и отверстиями в корпусе 1 каналы для прохождения жгутов и кольцевые зазоры для подачи воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Стекложгут 22 со шпулярника непрерывно подается тянущими валиками 17 через распределительное кольцо 18 и резьбовые приемные втулки 20 кольцевого блока сопл. В этот блок идет и сжатый воздух, который, входя в кольцевые зазоры между втулками 20 и 21, поступает в каналы корпуса 1, протягивая заправленные жгуты между внутренней обрезиненной поверхностью обечайки 13 и наружной поверхностью набегающих роликов 7 и 11.

В момент набегания роликов 7 и 11 на непрерывно протягиваемые жгуты, происходят защемление и резка их кромкой дискового ножа. Отрезки жгутов затем попадают в приемный бункер или другое приемное устройство.

Наименьшая величина отрезаемых волокон определяется толщиной дискового ножа 9 и минимально возможным зазором между роликами 7 и 11. Плавные изменения длины отрезков осуществляются регулировкой скорости подачи жгутов тянущими валиками 17 и ско5 ростью набегания дискового ножа.

Формула изобретения

1О Устройство для резки стекловолокна, включающее механизм резки, узел подачи жгута и привод, отличающееся тем, что, с целью сокращения отходов и уменьшения длины отрезков, механизм резки выполнен в виде обе15 чайки с обрезиненной рабочей поверхностью и по крайней мере одного подпружиненного рычага, установленного на валу устройства и снабженного соосно расположенными роликами и эксцентрично размещенным между ними

20 дисковым ножом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авт. св. М 270967, кл. С 03В 37/10, 1968.

25 2. Авт. св. № 352851, кл, С ОЗВ 37/00, 1970, 563368

Составитель Д, Загоруйко

Техред И. Карандашова

Корректор Л. Орлова

Редактор Т. Кузьмина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1615/18 Изд. ¹ 537 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5