Способ подачи материала во вращающуюся печь

Способ подачи материала во вращающуюся печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! asVVyV n > rtW т1 и «т ет1.т и4! = i : щ > т иии,и „4 АОЛИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (! ц 563374

Союз Советских

Социалистических

Респ убпи к (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.02.75 (21) 2107114/33 (51) М. Кл.-" С 04В 7/06 с присоединением заявки №! осударственный комите!

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открояий (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 20.07.77 (53) УДК 666.94.015.02 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. В. Чмырев, Т. П. Чеснокова, Э. П. Жмакин и Ю, И. Дешко

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩУЮСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к способам подачи сырьевых материалов во вращающуюся печь и может быть использовано в процессе производства цементного клинкера, а также в химической промышленности на стадии подачи сыпучих материалов на термообработку.

Известен способ подачи материала во вращающуюся печь с добавлением в шлам пыли или угольного порошка (1).

Однако при известном способе затруднено обеспечение достаточно эффективного теплоиспользования объема печи, а также обеспечение высокой производительности печи ввиду того, что наблюдается интенсивный вынос пыли (до 25% от поступающего на обжиг сырья) из печи совместно с отходящими газамии.

Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту способ подачи материала во вращающуюся печь, включающий смешение шлама с улавливаемой печной пылью и транспортирование смеси в загрузочный конец печи (2).

Недостатком такого способа является низкий теплообмен между подаваемым материалом и печными газами и высокий пылевынос.

Цель изобретения — интенсификация процесса пылеулавливания и снижение температуры отходящих газов.

Достигается это тем, что пыль смешивают с частью шлама и транспортируют ее в пенообразном состоянии. При этом смешение пыли ведут с 5 — 25% шлама от общего количе5 ства, вводимого в печь.

Способ подачи материала во вращающуюся печь осуществляют следующим образом.

Основную массу сырьевого шлама подают в печь через обычное загрузочное устройство.

1о Остальную часть шлама смешивают с пылью, возвращаемой в печь, после чего эту смесь направляют в пеногенератор любой известной конструкции совместно с пенообразующей жидкостью в количестве 0,1 — 1,5% от объема

15 шлама с последующим переводом смеси в пенообразное состояние.

В качестве пенообразующей жидкости используют различные известные отходы химической промышленности: скрубберную пасту

ВСЖ на основе жирных спиртов, пенообразователи ОП-1, ОП-4, ОП-7, ОП-10, КСШ, стеарокс-б, синтанол, ДС-10 и др.

Полученную в пеногенераторе пенообразующую смесь непрерывно нагнетают в печь на начальном со стороны холодного конца печи участке цепной завесы, где поддерживают постоянный объем пены, полностью перекрывающий сечение печи.

В случае отсутствия цепной завесы (напри30 мер, при сухом способе производства) пену

563374

Формула изобретения

Составитель А. Василик

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Денискина

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1610/3 Изд. Кз 565 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нагнетают на соответствующем участке в холодный конец печи.

Пример. Отбирают 20% шлама из системы питания печи после дозатора, приготавливают 3,0%-ный водный раствор скрубберной пасты ВЖС, после чего их смешивают в смесителе (сюда же можно добавить улавленную печную пыль). Затем приготовленную жидкую смесь транспортируют к пеногенератору конструкции OPC-1 ВНИИТБчермета, который устанавливают непосредственно у обреза печи. Подачу в печь пенообразующей смеси из пеногенератора осуществляют по пенопроводу на цепную завесу на участке со стороны холодного конца печи.

Предлагаемый способ обеспечивает интенсивный теплообмен пенообразной смеси с горячими газами за счет увеличения поверхности шлама более чем в 50 — 100 раз.

Теплоиспользование объема печи увеличивается на 10 — 15о/о.

Эффективность пылеподавления в печи соответствует 90 — 96о/о.

Способ подачи материала во врашающуюся печь, например, цементного сырьевого шлама, 5 включающий смешение шлама с улавливаемой печной пылью и транспортирование смеси в загрузочный конец печи, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса пылеулавливания и снижения тем10 пературы отходящих газов, пыль смешивают с частью шлама и транспортируют ее в пенообразном состоянии.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пыль смешивают с 5 — 25% шлама от об15 щего количества, вводимого в печь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии Хв 115886, кл. 8с, 1948.

20 2. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности. Л., Литература по строительству, 1968, с. 150 — 151.