Сырьевая смесь для изготовления силикатного бетона

Сырьевая смесь для изготовления силикатного бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1п1 563393

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.12.75 (21) 2302708/33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 20.07.77 (51) М. Кл.- С 04Â 23, 00 государственный комите

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 691.316(088.8) (72) Авторы изобретения

Т, Т. Темиркулов, К. С, Шинтемиров и Д. Г. Умбетьяров

Талды-Курганский завод железобетонных изделий (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО

БЕТОНА

Таблица 1

Состав, вес.

Компоненты

22

Тонкомолотый фосфорный шлак

Малокварцевый песок

Окись железа (FeaOa) 70

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства изделий из автоклавных силикатных бетонов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве, а также изделиях ирригационного назначения.

Известна смесь, включающая фосфорный шлак и активизатор твердения — гидроокись кальция (1).

Однако такая смесь имеет низкую химстойкость.

Известна также наиболее близкая к изобретению сырьевая смесь для изготовления силикатного бетона, включающая тонкомолотый фосфорный шлак и песок (2).

Сырьевую смесь готовят следующим образом.

Фосфорный шлак размалывают до удельной поверхности 4500 — 5000 см /т. Затем беНедостаток известной смеси заключается в низкой прочности при сжатии и изгибе.

Цель изобретения — повышение прочности изделий при сжатии и изгибе.

5 Достигается это тем, что смесь дополнительно содержит окись железа при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Тонкомолотый фосфорный шлак

1î Песок

Окись железа

Составы сырьевой смеси для получения силикатного бетона приведены в табл. 1.

15 рут расчетные количества молотого фосфорного шлака и малокварцевого песка и тщательно перемешивают. После приготовления сухих компонентов требуемое количество оки563393

Таблица 2

Состав

2 3

Показатели

Известный

2080

490

Объемная масса, кг/м

Предел прочности при сжатии, кгс/см

Предел прочности при изгибе, кгс/см

2200

450

2100

560

2090

527

Формула изобретения

Составитель О. Моторина

Редактор Т, Кузьмина Техред 3. Тараненко Корректор О. Тюрина

Заказ 1610/17 Изд. лй 565 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 си железа вводят вместе с водой затворения.

При этом влажность смеси составляет 6 — 7%.

Приготовленную таким образом сырьевую смесь укладывают в формы и вибрируют на виброплощадке с частотой 2800 — 3000 колебаний в 1 мин и амплитудой колебаний 0,5—

0,8 мм. Продолжительность нибрирования

45 сек. Запарку производят в полупромышленСырьевая смесь для изготовления силикатного бетона, включающая тонкомолотый фосфорный шлак и песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии и изгибе, она дополнительно содержит окись железа при следующем соотношении компонентов, вес. /о.

Тонкомолотый фосфорный шлак ном автоклаве по режиму 2 — 8 — 2 час при избыточном давлении 10 кгс/смз.

Физико-механические свойства предлагаемой сырьевой смеси и аналога приведены в

5 табл. 2, из которой видно, что предел прочности при сжатии увеличился в 1,1 — 1,3 раза, а при изгибе в 1,7 — 1,9 раза.

Песок 70 — 75

I0 Окись железа 2 — 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Валженский А. В. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов. М. «Строй15 издат» 1969, с. 94.

2. Авторское свидетельство СССР Кв 392088, кл. С 04b 31/10, 1971.