Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

О Л И С А H И Е (1ц 5б3394

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистииескик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.02.76 (21) 2349652/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 20.07.77 (51) М. Кл.- С 04В 23/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретеиий и открытии (53) УДК 666.974.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. В. Зализовский, О. И. Василец, Г. В. Месеняшин, О. А. Завьялов, В. К. Брисенко, В. С. Тихомирова и Г. И. Залдат

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА

2С ге О +3 С = 4 С г+ ЗС О .

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводами по производству фарфоровых и керамических изделий для изготовления элементов футеровки обжиговых вагонеток.

Известен высокоогнеупорный бетон, включающий шлак безуглеродистого феррохрома в качестве вяжущего и шлак алюмотермического производства хрома в качестве заполнителя (1).

Недостатком его является невысокая термостойкость.

Известна также наиболее близкая к изобретению сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона, включающая вяжущее и шлак алюминотермического производства хрома (2).

Однако эта смесь обладает низкой прочностью.

Цель настоящего изобретения — повышение прочности.

Достигается это тем, что сырьевая смесь дополнительно содержит тонкомолотый графит при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Вяжущее 11,9 — 24,5

Графит 0,1 — 0,5

Шлак алюминотермического производства хрома Остальное

Преимуществом предлагаемого сочетания ограничительных и отличительных признаков является то, что добавка тонкомолотого графита при температуре выше 600 С создает

5 внутри изделия восстановительную атмосферу, обеспечивающую прохождение восстановительной реакции по уравнению

Восстановление хрома до металлического ликвидирует диссоциацию последнего и связанные с этим вредные воздействия, в частности потерю прочности.

15 Процесс приготовления сырьевой смеси заключается в следующем.

Берут сухие компоненты и загружают в бетономешалку, вначале — заполнитель крупный, затем — заполнитель мелкий, добавка

20 графита и вяжущее. После тщательного перемешиванпя сухой смеси подают воду и перемешивание продолжается до получения однородной массы.

25 Испытание бетонной смеси проводят следующим образом. На двух составах, включающих два предельных значения количества компонентов (в %), изготавливают две серии образцов.

30 Объем одного замеса составляет 20 л, 563394

Состав 1

Состав 2

Заполнитель — шлак от алюминотермической выплавки металлического хрома

Высокоглиноземистый цемент

Добавка тонкомолотого графита

88

24,5

0,5

11,9

0,1

Предел прочности на сжатие, кг/смв

Состав

Образец одного образца среднее значение

588

604

604

398

401

407

402

Составитель О. Моторина

Техред 3. Тараненко

Корректор О. Тюрина

Редактор T. Кузьмина

Заказ 1610/18 Изд. 1Ча 565 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Изготовление образцов из жаростойкой бетонной смеси производят согласно «Инструкции по технологии приготовления и применения жаростойких бетонов» СН 156 †, М., «Стройиздат», 1967.

Элементы футеровки испытывают в туннельных печах ЮАИЗа при температуре

1300 С, при этом токопроводящих пленок на поверхности фарфоровых изоляторов не обнар ужин а ют.

Таким образом, испытания показывают, что предложенная жаростойкая бетонная смесь обладает высокими показателями прочности и не оказывает вредного воздействия на изделия.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона, включающая вяжущее и шлак алюминотермического производства хрома, Испытание образцов проводят в соответствии с ГОСТ 310 — 60 на прессе 2Пà — 50.

Результаты испытаний образцов приведены в таблице.

5 Огнеупорность образцов выше 1700 С. отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она дополнительно содержит тонкомолотый графит при следующем соотношении компонентов, вес. % ..

10 Вяжущее 11,9 — 24,5

Графит 0,1 — 0,5

Шлак алюминотермического производства хрома Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фомичев H. А. жаростойкие бетоны на основе металлургических шламов. М., Изд-во литературы по строительству, 1972, с. 115—

116.

20 2. Авт. св. № 386864, кл. С 04В 7/14, 1971.