Полимербетонная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
чо(I-
Б <
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
xiii 56339Ü
Сов Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.03.76 (21) 2341357/33 (51) М. Кл. С 04В 25/02 с присоединением заявки №
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР па делам изооретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 20.07.77 (53) УДК 691.025 (088.8) (72) Авторы изобретения
О. Л, Фиговский и Ю. Г. Крейндлин (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЪ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам полимербетонных смесей, применяемых для изготовления плит покрытий полов промышленных зданий.
Известна полимербетонная смесь, включающая фурфуролацетоновый мономер, отвердитель, щебень, песок и тонкодисперсный наполнитель (1).
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь, включающая полимерное связующее, катализатор отверждения, щебень, песок и микронаполнитель (2).
Однако известные полимербетонные смеси не обеспечивают повышенной ударостойкости плит полов промышленных зданий. Кроме того, известные полимербетонные смеси не соответствуют требованиям, предъявляемым к плитам полов относительно высокой прочности при растяжении и минимального саморазогрева при многократных деформациях.
Цель изобретения — снижение модуля упругости и саморазогрева при многократных деформациях без потери прочности.
Это достигается тем, что полимербетонная смесь содержит в качестве полимерного связующего олиоксипропилентриамин, пропиленкарбонат и дивиниловый эфир этиленгликоля, а в качестве катализатора отверждения трифторуксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Полиоксипропилентриамин 80,2 — 81,3 ь Пропиленкарбонат 30,7 — 31,9
Дивиниловый эфир этиленгликоля 18,9 — 19,2
Трифторуксусная кислота 0,05 — 0,15
Щебень 440 †4
10 Песок 255 †2
Микронаполнитель 210 †2
Процесс отверждения связующего происходит по двухстадийной схеме: взаимодействие полиоксипропилентриамина с пропиленкарбо15 натом с образованием полиоксипропилентриуретанола, сшивание его по гидроксильным группам дивиниловым эфиром этиленгликоля в присутствии малых количеств трифторуксусной кислоты.
20 Полная технологическая схема включает смешение компонентов полимербетонной смеси и укладку ее в форму; форполимеризацию при 60 — 80 С; смешение компонентов полимербетонной смеси верхнего слоя, например, 25 на основе фурановых илп ацетоноформальдегидных смол и укладку ее в ту же форму; совместную тепловую обработку при 120—
190 С.
Уплотнение смесей производят как вибрн3 рованием, так и прессованием. Общее время
563396
Таблица 1
Состав, вес. ч.
Компоненты
Полиоксипропилентриамин
Пропиленкарбонат
Дивиниловьш эфир этиленгликоля
Трифторуксусная кислота
01еоень
80,2
30,7
18,9
0,05
220
80,6
31,1
19,0
0,10
210
81,3
31,9
19,2
0,15
230
Песок
Маршалит
Таблица 2
Состав
Показатели
13,1
18000
131
13,1
17000
128
13,0
19000
129
Формула изобретения
Составитель Р, Хасанов
Техред 3. Тараненко
Корректор Н. Аук
Редaктор Т. Кузьмина
Заказ 1608/3 Изд. Кз 566 Тираж 778 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 гсрмообработки, зависящее от видd полимербстонной смеси верхнего слоя, составляет от
1,5 до 12 ч.
Полимероемкость, Модуль упругости при растяжении, кгс/ем
Предел прочности при растяжении, кгс1см
Температура саморазогрева при 10000-ном деформировании, С (10О, ) 11р«длагасмая полимербетонная смесь рекомендуется для приготовления двухслойных плит для химически стойких полов промышл«п ы зданий с оборудованием, устанавли асмым непосредственно на покрытие пола.
11олимсрбетонная смесь, включающая поли"ер»oc связующее, катализатор отверждения, щебень, песок и микронаполнитель, о т л и ч ао щ а я с я тем, что, с целью снижения модуля упругости и саморазогрева при многократных деформациях без потери прочности, она
cn,"1«()æèò В качестве полимерного связующего голпоксипропилентриамин, пропиленкарбонат и дивпниловый эфир этиленгликоля, а в качестве катализатора отверждения трифторук4
В табл. 1 приведены примерные составы предлагаемой полимербетонной смеси, а в табл. 2 — свойства полученного полимербетона. сусную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Полиоксипропилентриамин 80,2 — 81,3
Пропиленкарбонат 30,7 — 31,9
Дивиниловый эфир этиленгликоля 18,9 — 19,2
Трифторуксусная кислота 0,05 — 0,15
Щебень 440 †4
Песок 255 †2
Микронаполнитель 210 †2
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Мощанский Н. А. и Путляев И. Е. Современные химически стойкие полы. М., «Госстройиздат», 1973, с. 49 — 63.
2. Смокин В. Ф. и Фиговский О. Л. Полиэфирные и полиуретановые смолы в строительстве. Киев, «Будивельник», 1974, с. 79,