Сырьевая смесь для изготовления жароупорного бетона

Сырьевая смесь для изготовления жароупорного бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСчАН-И Е

<и> 563403

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.04.74 (21) 2013552/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 20.07.77 (51) М. Кл.- гС 04В 35/18 государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 666.762(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Шипулин, Б. С. Комиссаренко, Г. И. Васильев, А. Г. Шеркин и А. И. Рассолов

Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (71) Заявитель (54) СЪ|РЬЕВАЯ СМЕСЬ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Я(АРОУПОРНОГО БЕТОНА

А1гОз

СггОз

510г

КгО

ГегОз

72 — 75

14 — 15

8 — 10

2 — 3

До 1

Изобретение относится к производству строительных материалов и может найти применение в качестве жаростойких бетонов при изготовлении и ремонте футеровки тепловых агрегатов, работающих при температуре до

1600 С.

Известна наиболее близкая к изобретению по техническому решению огнеупорная сырьевая смесь для изготовления жароупорного бетона, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий и наполнитель (тонкоизмельченный хромит) (1).

Однако эта смесь имеет относительно невысокие термостойкость и температуру начала деформации под нагрузкой.

Цель изобретения — повышение прочности и термостойкости.

Это достигается за счет того, что сырьевая смесь, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий и наполнитель, содержит в качестве последнего алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности при следующем соотношении компонентов, вес. жидкое стекло 7 — 46

Кремнефтористый натрий 1 — 4

Наполнитель Остальное

В качестве наполнителя используют алюмохромовые отходы промышленности при производстве дегидрированного бутана-бутилена, которые имеют следующий химический состав, вес. %:

Окиси алюминия и хрома в отходе находятся в активной форме, в результате чего они принимают значительное участие в струк10 турообразованпн и способствуют активному формированию кристаллических новообразований с высокимн показателями прочности, жаростойкости и термостойкости.

Кроме того, полная утилизация многотон15 нажных отходов нефтехимии полностью исключает затраты на содержание отвалов, снижает степень загрязнения окружающей среды, улучшает санитарно-гигиенические условия труда на нефтехимических производствах.

Для изготовления бетона, компоненты смешивают в требуемом соотношении, например

90% алюмохромовых отходов, 8% жидкого стекла и 2% кремнефтористого натрия, и формуют.

Материал характеризуется следующими с во йств а ми.

Остаточная прочность прн сжатии после нагрева до 1600=С составляет 680 — 720 кг/см"-, температура начала деформации под нагрузкой — 1170 — 1230 С, огнеупорность выше

1600 С, термостойкость 20 — 27 теплосмен.

563403

Формула изобретения

Составитель Н. Соболева

Техред 3. Тараненко

Корректор Л. Котова

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1608/10 Изд. ЛЪ 566 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Сырьевая смесь для изготовления жароупорного бетона, включающая наполнитель, жидкое стекло и кремнефтористый натрий, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости, в качестве наполнителя она содержит алюмохромовые отходы нефтехимической промышленности при следующем соотношении компонентов, вес. %..

Жидкое стекло 7 — 46

Кремнефтористый натрий 1 — 4

Наполнитель Остальное

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Григорьев П. Н., Матвеев М. А. Растворимое стекло. М,, «Госиздат литературы по строительным материалам», 1956, с. 335, 10 343.