Швейный полуавтомат для обработки деталей швейных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ » 563445

Союз Соеетсиик

Социалистимескик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.06.72 (21) 1794623/12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.06.77. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 10.11.77 (51) М Кч е D 05В 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР

rrr делам изобретений и открытий (53) УДЫ, 687.053. .79 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. А. Цветков, А. Д. Степин, В. В. Кротов и С. В. Корнеев (7!) Заявитель Подольский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамены механический завод им. М. И. Калинина (54) ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение от носится к оборудованию для швейного производства.

Известен швейный полуавтомат для обра ботки деталей швейных изделий, содержащий две швейные головки, установленные фронтом друг к другу, для стягивания коротких сторон манжет, устройство для отделения деталей, укладчик готовых изделий в пачку, а также устройст во для продольной перегибки деталей.

Однако при использовании такого полуа втомата необходимо стягивать длинную сторону манжеты с прокладкой на другом рабочем месте — другом полуавтомате.

Наиболее близок к изобретению швейный полуавтомат для обработки манжет, содержащий устройство для закрепления деталей и устройство для их продольной перегибки, а также станции обработки и привод.

На этом полуавтомате можно оораоатывать только манжеты с круглыми глами, я не с прямыми.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей полуавтомата.

Для этого предлагаемый полуавтомат ,снаожен неподвижным копиром, установленным соосно валу привода и связанным с устройством для теродолвной перегибки деталей, подвижньсм копиром, закрепленным на валу привода и связакным с тем же устройством, а само устройство для продольной перегибки

2 деталей смонтировано на основании устройства для закрепления деталей и имеет, по крайней мере, пару подпружиненных боковых при жимов, механизм перемещения боковых при5 жимов в горизонтальной плоскости, проволоч ый шибер, установленньш между боковыми прнжпмямп, и механизм перемещения шибера в вертикальной п горизонтальной плоскостях.

Механизм перемещения боковых пронижи

re мов в горизонтальной плоскости имеет штангу, толкатель, контактирующий с неподвпжлым копиром, двуплечий рычаг, одним плечом связанный со штангой, а другим — с толкате,reir, я каждый пз боковых прижимов ша рнир;но х.становлеH на штанге.

Механизм перемещения шибера в горизонтальной и .вертикальной плоскостях содержит реечный ускоритель, имеющий блок шестерен и пару зубчатых реек. кулачок подъема шибе2п ра, установленный в корпусе приспособления для закрепления деталей, при этом шибвр закреплен на оси, смонтированной на одной из реек реечного ускорителя и связанной с кулачком посредством рычага.

25 На фпг. 1 схематично изображен предлагаемый швейный полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 — прпспосооленпе для закрепления деталей: на фиг. 3 — манжеты, обрабатываемые на предложенном полуавтомате.

30 Швейный пол автомат содержит: швейнЫе

563445

3 головки 1 — 3; периодически поворачивающийся стол 4, несущий приспособления 5 — 8 для закрепления прокладки и основной ткани с устройством 9 для продольной перегибки, рубильник 10 для внутренней подгибки края ткани, привод 11 стола 4, укладчик 12 и систему управления.

Швейные головки 1 — 3 челночного типа с автоматической обрезкой ниток в конце строчки снабжены индивидуальным электродвигателем 13 и установлены на подвижных каретках 14 и 15 для возвратно-поступательного перемещения. Привод кареток осуществлен or гидроцили ндров.

Устройство 9 для продольной перегибки основной ткани выполнено в виде подпружиненных пружиной 16 ооковых прижимов 17 и проволочного шибера 18. Шибер 18 уста нов лен с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Боковые прижимы 17 фиксируются собачкой 19 и установлены на штангах 20, соединенных с двуплечпми рычагами 21, плечи 22 которых онабжены с одной стороны вилкой 23 для взаимодействия со штангой 20, а плечи 24 с роликами 25 входят в кулису 26, закрепленную на толкателе 27, взаимодействующем с неподвижным копиром 28.

Для привода проволочного шибера 8 служит реечный ускоритель 29, выполненный в виде блока шестерен 30 и 31, и двух зубча тых:реек 32 и 33, причем рейка 33 несет на себе ось 34 шибера с рычагом 35,,плечо которого контактирует с кулачком 36, закрепленным в приспособлении 5 (6, 7, 8). Кулачок 36 осуществляет подъем шибера.

Привод стола 4 включает:в себя гидропривод, цилиндр 37 кото рого с помощью штокарейки (не показана) через редуктор 38 пово рачивает шестерню 39. Шестерня 39 сцепляется с шестерней 40 стола. Ось 41 стола неподвижна вместе со смонтированными на,ней ко,пирами 28, 42, 43.

Укладчик 12 готовых изделий получает движение от гидропривода через шестерню 44, блок шестерен 45, 46 и рейку 47.

Швейный полуавтомат работает следую .щим образом.

На позиции Л под верхние прижимы 48 закладывается основная ткань (крой ман>кеты) и прокладка, при этом, вторая половина ткани находится на проволочном шибере 18.

После укладывания основной ткани и прокладки оператор опускает прижим 17, который фиксируется с помощью собчаки 19 и включает кнопку гидропривода поворота стола 4.

В момент поворота между позициями А и

Б верхние, прижимы 48, качающиеся на рычаге 49, снабженном зубчатым сектором 50, опускаются и зажимают основную ткань с прокладкой. Периодически поворачиваясь на

90, стол 4 .включает через путевые контакты гидроцилинлры перемещения кареток 15 и 14.

Происходит стачивание длин ной и коротких

>о >,>

30 зв

65 сгорон манжеты на поз ициях соответственно

Б и В.

В момент поворота, стола 4 с позиции В на позицию В ооуществляется,продольная перегибка основной ткани шибером 18 от копира

42, взаимодействующего с рейкой-тол кателем

33, Рейка 33, перемещаись,,приводит .во вращение блок шестерен 30 и 31. Шестерня 31 передает движение на рейку 32. Ось 34, свободно у ста новлопная на другом кон1це рейки

32, при поступательном перемещении одновременно поворачивается за счет взаимодействия рычага 35 с кулачком 36.

При повороте проволочные шиберы 18 подHIDI3IoTGH на 1 — 2 мм относительно боковых при>кимов; в конце хода величина подъема пх равна 5 — 6 мм, что иокл1очает возможность зацепления их при обратном ходе с верхними прижимами 48. При возврате шиоера 18,в исходное поло>ке ние подпружиненная собачка 51 приподнимается от взаимодействия с упором 52 и выходит нз зацепления фиксатором 53, установленным па оси 34.

В момент продольной перег1ьбки основная ткань iH прокладка удерживается боковыми прижимами 17, а верхние прижимы 48 находятся в поднятом состоя нии. Подъем прижимов 48 осуществляется через зубчатый сектор 50 рейку-толкатель 54, взаимоде11ствую щий с,копиром 43. Боковые прижимы при взач1модей|ствии то.ткателя 27 с иопиром 28 раздвигаются и выходят из зоны материала.

Последний удер>ии ва ется далее верхними прижимами 48, опускающимися при взаимодействии рейки-толкателя 54 с копнром 43.

Подъем боковых прижимов происходит прн лв11жении ц>1вейных головок 2 и 3. которые включаются .в работу и выводят собачку

19 нз зацепления с пазом 55, установочных колец 56, закрепленных на штанге 20. Под действием пружин 26 боковые прижимы,поди им а 1о1с я ввер х.

Между позициямп В и Г зажимы 48 вновь поднимаются, H на позиции Г осуществляется укладка манжет в стопу. Укладчик 12 .приводится в движение от гидропривода. Через шестерни 44 — 46 прн повороте стола 4 .движение передается на рейку 47, которая приводит во вращение шестерню 57, зацепляющуюся с рейкой 58, передающей движение в горизонтальной плоокости шиберу 59.

Благо даря падающему копиру (не .показа но} шибер 59 прн движении к це>ггру стола находится над манжетой в поднятом состоянии и опускается на нее в конце хода. При отходе штока пидроцилиндра в исходное поло>кение в фиксируемом положении стола 4 через шестерни 44 — 46, рейку 47, 1нестерию 57 и рейку 58 шибер 59 стаскивает манжету в зону укла1дки.

Вертикальная рейка 60 шибера 61 через блок шестерен 62 и 63 опускает шибер 61, проталкивая манжету в паз а, где манжета в ориентированном положении укладывается в стопу.

563445

При заполнении укладчика полуавтомат отключается автоматически. Скорость вращепия поворота стола регулируется изменением давления в гидросистеме. Производительность полуавтомата регламенпируется временем укладки заготовок оператором на,позиции А.

Формула изооретения

1. Швейный полуа|втомат для обработки деталей швейных изделий, например манжет, содержащий устройство для закрепления деталей и устройство для их продольной перегибки, станции обработки и привод, отл пч а ющи и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен непод.вижным копиром, установленным соосно,валу привода и связанным с устройством для продольной перегибки деталей, и подвижным:копиром, закрепленным на,валу привода и связанным с тем же устройствам, а само устройст во,для,пр<щольной перегибки деталей смонтировано на основании устройспва для закрепления деталей и имеет, по крайней мере, 6 пару .подпружиненных боковых прижимов, механизм перемещения боковых прижимов в горизонтальной плоскости, проволочный шибер, установленный между боковыми прижи5 мами, и механизм перемещения жибера в верTèêàëüíîé и горизонтальной плоскостях.

2. Полуавтомат по п. 1, отличающийся т"-м, что механизм перемещения баковых .прижимов в горизонтальной плоскости имеет

10 п1таигу, толкатель, контактирующий с неподвижным коппром, двуплечий рычаг, одним плечом связапньш ео штангой, а другим — с толкателем, при этом каждый из боковых прижимов шарнирно установлен на штанге.

15 3. Полуавтомат по и. 1, о тли ч а ю щ,ий с я тем, что механизм перемещения шибера в горизонтальной,и вертикальной плоскостях содержит р"-ечный ускоритель, имеющий блок шестерен и пару з, 0чатых реек, кулачок

«9р подъема шибера, установленный в корпусе нриспособления для закрепления деталей, при этом ыибер закреплен,на оси, смонтирован пой на одной из реек реечного ускорителя и связанной с кулачком посредством рычага.

563445 4« å

rt i7

Заказ 5806 Изд. ¹ 586 Тираж 563

ИПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений,и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

МОТ, Загорский филиал

Составитель Н, Анастасиева

Редактор Н. Хубларова Техред 3. Тараненко Корректор Л. Орлова