Устройство для термообработки сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Ф» 5
;05,.,отека УБД
0 п и C A н и E ÄÄ 563551
ИЗОБРЕТЕНИЯ ьоюа Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03,76 (2 1) 2338039 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.06.77, Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 23.08.77 (51) М. Кл.- Г 27В 15/00
Государственный комитет
Сввета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.94.041 (088.8) (72) Автор изобретения
А. А. Эльконюк
Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ
СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамзитового гравия.
Известно устройство для быстрого и равномерного нагрева сыпучих материалов, выполненное в виде расширяющейся кверху конусной камеры с нижним подводом теплоносителя, содержащей воздухораспределительную решетку (1).
Недостатки известного устройства заключаются в кратковременности воздействия теплоносителя на движущийся слой материала, увеличении площади воздухораспределительной решетки для обеспечения оптимального времени термообработки.
Цель изобретения — интенсификация процесса термообработки сыпучих материалов.
Достигается это тем, что камера снабжена гибкой пластиной, расположенной под воздухораспределительной решеткой и закрепленной по всей длине стенки, и щелевидным соплом, размещенным параллельно пластине вдоль противоположной стенки камеры.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1.
Устройство состоит из камеры 1 с нижним подводом теплоносителя через воздухораспределительную решетку 2. В боковых стенках камеры выполнены окна 3. Под воздухораспределительной решеткой в стенке камеры по всей ее длине расположен резонатор 4, в котором закреплена гибкая пластина 5. На противоположной стене камеры размещен патрубок 6 для подачи воздуха в щелевидное сопло 7.
Работает устройство следующим образом.
Гранулы полуфабриката через загрузочную течку 8 попадают на воздухораспределительную решетку 2. Одновременно теплоноситель (воздух) через патрубок 6 поступает в подрешеточное пространство. Сечение патрубка выбирается таким образом, что скорость газовой струи составляет 300 — 340 м/сек. При таких скоростях (с числами Маха, близкими к единице) пластина 5 начинает колебаться в резонаторе 4, возбуждаемая пульсациями давления, возникающими при срыве струи. При этом в горловине 9 создаются ультразвуковые колебания с частотой 20000Гц, что приводит к созданию в подрешсточном пространстве аэродинамического свистка.
Воздушный поток, проходя сквозь решетку
2, создает подвижный пневмоожиженный слой, 2З и материал продвигается к месту выгрузки.
Легкие частицы, располагающиеся в верхнем слое, дойдя до окна 3, удаляются из устройства, а тяжелые, расположенные в нижнем слое под перегородкой 10, отводятся из уст30 ройства через поры 11.
l3
Таким образом во время прохождения гранул по наклонной решетке осуществляется их теплоультразвуковая обработка. Настраивастcs> акустический свисток с помощью поршня
12, штурвала 13 и оолта крепления 14.
Формула изобретения
Устройство для термообработки сыпучих материалов, содержащее камеру с воздухораспределительной решеткой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса, камера снабжена гибкой пластиной, расположенной под воздухораспределительной решеткой и закрепленной по всей длине стенки, и
5 щелевидным соплом, размещенным параллельно пластине вдоль противоположной стенки камеры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
10 1. Авторское свидетельство СССР № 114841 кл. F 26 В 17/10, 1962. 563551
Составитель Т. Круглова
Техред М. Семенов
Корректор Е. Хмелева
Редактор Т. Кузьмина
Типография, пр. Сапунова, 2
3aказ 1604/!3 Изд. № 569 Тираж 778 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4, 5