Способ наладки пневматического измерителя

Способ наладки пневматического измерителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нц 563564

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.76 (21) 2336999/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 04.08.77 (51) М. Кл. - G 01В 13 С8

Гасударственный комитет

Сонета Министроа СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 531.717(088,8) (72) Авторы изобретения

И. Д. Гебель, А. И. Нефедов, M. Я. Старкина и Я. Б. Клугман

° l 4 .

Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАЛАДКИ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРИТЕЛЯ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для наладки бесконтактных пневматических измерителей (сопл) .

Известен способ наладки приборов с измерительными соплами, заключающийся в шлифовке торцовой поверхности сопл оптическим способом до получения сферической поверхности и в последующем регулировании зазора между торцом сопла и контролируемым изделием.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению является способ наладки пневматического измерителя с соплом, заключающийся в притирке сопла по плоской поверхности, установке его в измеритель так, чтобы торец сопла был параллелен контролируемой поверхности, и последующем регулировании зазора между соплом и контролируемым изделием в пределах линейных участков характеристик измерителей.

При известных способах наладки, в случае контроля криволинейных поверхностей тел вращения, измерительный зазор между кромкой сопла и контролируемым изделием непостоянен, что приводит к дополнительной погрешности и снижает точность измерения.

Цель изобретения — повышение точности измерения поверхностей тел вращения.

Эта цель достигается тем, что сопло устанавливают в измерительную позицию над эталонным изделием, затем изделие вращают, а сопло перемещают в направлении к издеб лию.

Высокая точность измерения по предлагаемому способу наладки измерителя обеспечивается эквндистантностью торца сопла контро10 лируемой поверхности.

На чертеже изображено устройство, реализующее предложенный способ.

Устройство содержит шпиндель 1, эталонное изделие 2, например кольцо подшипника

15 двоякой кривизны, и фиксатор 3 изделия на шпинделе. Сопло 4 в составе измерителя размещают над эталонным изделием в измерительной позиции. Наладка измерителя производится в следующей последовательности.

20 На эталонное изделие наносится абразив, например, в виде пасты. Шпиндель и вместе с ним эталонное изделие приводят во вращение, а сопло перемещают в направлении к изделию с помощью прецизионного механизма

25 измерителя, например микрометрического винта (на чертеже не показан). Под действием абразива торец сопла приобретает форму поверхности эталонного изделия. По окончании притирки шпиндель останавливают, соп30 ло отводят вверх, промывают и продувают до

563564

Ф ор мула изобретения

Составитель В. Гордеев

Текрсд М. Семенов

Редактор Чепайкина

Корректор Л. Котова

Заказ 1999/14 Изд. ¹ 629 Тираж 907 Подпис: ое

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Мин. стров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, PI(-35, Раушская наб., д. 4/5 Гипография, пр. Сапунова, " удаления частиц абразива, а вместо эталонного устанавливают контролируемое изделие.

Затем с помощью того же прецизионного механизма регулируют зазор а между соплом и контролируемым изделием и фиксируют сопло в положении, соответствующем, например, середине линейного участка характеристики измерителя.

Налаженный таким способом измеритель используется при активном контроле партии изделий во время их суперфинишной обработки.

Способ наладки пневматического измерителя с соплом, заключающийся в притирке сопла и последующем регулировании зазора между соплом и контролируемым изделием, о тл и ч а ющий ся тем, что, с целью повышения точности измерения поверхностей тел вращения, сопло устанавливают в измери10 тельную позицию над эталонным изделием, затем изделие вращают, а сопло перемещают в направлении к изделию.