Устройство для подачи и дозирования сыпучих материалов

Устройство для подачи и дозирования сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С -А Н -И--Е

ИЗОБРЕТЕН И Я (") 563570

4Ьлоа Советских

Социалистических

Рвспублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.10.75 (21) 2183573/10 с присоеднненлем заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 23.08.77 (51) М. Кл. G OIF II/06 аоударственный квинтет

Совета Мнннотров СССР ло донам нзобретеннЭ и открытий (53) УДК 66.028(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. П. Куркин, Л. П. Самохина и Л. Б. Жислин

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт продовольственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ДОЗИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области дозировапия сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой и химической промышленности, в сельском хозяйстве.

Известны .дозаторы, содержащие корпус, приемную полость, устройство для подачи сыпучего материала 11, 2).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее корпус с крышкой и приемной полостью, выпускная часть которой составлена из усеченного конуса и диска, вал, на котором укреплен диск, привод, вращения и приспособление для направления материала от периферии к центру (3).

Недостатком такого устройства является невозможность регулировки производительности.

Чтобы обеспечить дистанционное регулирование производительности, в предлагаемом устройстве диск заключен в смонтированные один в другом подвижной и неподвижный цилиндры, образующие с корпусом щель для поступления дозируемого материала. Подвижной цилиндр последовательно связан винтами и зубчатыми колесами с управляемой дистанционно электрической муфтой, установленной на валу привода. Привод выполнен реверсивным, а диск соединен с валом через храповой механизм.

Для контроля за перемещением подвижного цилиндра одно из зубчатых колес воздействует па дифференциальный счетчик импульсов посредством эксцентрического кулачка и штока.

На фиг. 1 схематически показано предчагаемое устройство; па фиг. 2 — сечение по

А — A на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, крышку 2, тв вал 3, на котором закреплен диск 4 с помощью храпового механизма 5. На диске 4 укреплечы

cêðåáêè б. Зубчатые колеса 7, 8 соединяют вал 3 с валом 9. Вал 9 вращается от электродвигателя 10 через ременную передачу 11.

15 Диск 4 заключен в подвижной и неподвижный цилиндры 12, 13 соответственно. Цилиндр

12 закреплен на гайках 14, перемещающихся вдоль винтов 15. Винты 15 связаны зубчатыми колесами 1б — 21 с полумуфтой 22, которая при помощи электромагнита 23 и рычагов 24, 25, 2б может входить в зацепление с по.чумуфтой 27, закрепленной на колесе 8.

Колесо 20 нри помощи кулачка 28, штока

29 с роликом 30 воздействует на выключатель 31 дифференциального счетчика импульсов.

Устройство работает следующим образом.

Дозируемый матерпал поступает из бункера 32 к полости между нижней кромкой ци30 линдра 12 и крышкои 2. Диск 4 при помощи

563570

3 скребков 5 направляет материал к центру.

Для изменения производительности устройства включают электромагнит 23, который вводит в зацепление полумуфты 22, 27, вследствие чего винты начинают вращаться и передвигать цилиндр 12 вверх или вниз в зависимости от направления вращения двигателя, При этом за счет изменения площади щели производительность устройства меняется. Если направление вращения привода соответствует рабочему направлению вращения дис.<а

4, то диск вращается за счет зацеплечия храпового механизма 5. Если же двигатель во время регулировки вращается в противоположном направлении, то из-за прощелкивания храпового механизма 5 диск 4 не вращается.

Для контроля производительности во время регулировки кулачок 28, вращаясь, замыкает через шток 29 выключатель 31. Импульсы фиксируются счетчиком им.пульсов.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи и дозирования сыпучих материалов, содержащее корпус с крышкой и приемной, полостью, выпускная часть которой соста влена из усеченного конуса и диска с приводом вращения, а также

4 приспособление для направления материала от периферии к центру, от л и ч а ющ е е ся тем, что, с целью обеспечения дистанционного регулирования производительности, диск зак,тючеп в смонтированные один в другом подвижной и неподвижный цилиндры, образующие с корпусом щель для поступления дозируемого материала, причем подвижной цилиндр последовательно связан через винты и

)о зубчатые колеса с управляемой, дистанционно электрической муфтой, установленной на валу ,привода, сам привод выполнен реверсивным, а диск соединен с валом через храповой механизм.

15 2 . Устройство по .п. 1, о тл ича ющеес я тем, что для контроля за перемещением подзижпого цилиндра одно из зубчатых колес связано с дифференциальным счетчиком импульсов посредством эксцентрического кулач20 ка и штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 99217, а кл. G 01F 11/46, 1958.

2. Темников Ф. E. Автоматические регулирующие приборы. М., «Машгиз», 1954.

3 Авторское свидетельство СССР Хе 252646, кл. G OIF 11 46, 1965.

563570

Ра а, g

Составитель О. Розмакоб

Техред М. Семенов Корректор И. Позняковская Редактор T. Рыбалова

МОТ, Загорский филиал

Заказ 5256 Изд. ЛЪ 579 Тираж 907 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

И3035, Москва. К-35. Раушская наб., д. 4/5