Способ неразрушающего контроля прочности изделий из полимерных композиционных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()!) 563593
Союз Советских
Социалистических
Ресттублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.05,75 (21) 2135365/28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет
Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24 (51) М. Кл.е G OIN 3/08
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 620..179.1:620.
172 74(088 8) оо делает изобретений и открытий
Дата опубликования описания 27.07.77 (72) Авторы изобретения
Ю. М. Молчанов, А. И. Колесов, Г. А. Молчанова, В. И. Смыслов, С. С. Абрамчук и И. П. Димитриенко
Институт механики -полимеров АН Латвийской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ
ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЪ|Х КОМПОЗИЦИОННЪ|Х
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к исследованию прочности материалов под воздействием постоянных нагрузок, в частности полимерных композиционных материалов, и может быть использовано для неразрушающего контроля изделий из стеклопластиков.
Известен способ неразрушающего контроля стеклопластиков, заключающийся в том, что материал нагружают до заданного предела, определяют при этом выделяющуюся сейсмоакустическую энергию, затем на части образцов устанавливают зависимость предела прочности от выделившейся сейсмо акустической энергии и по величине сейсмоакустической энергии с помощью установленной зависимо- 15 сти судят о пределе прочности остальных образцов.
Однако этот способ не обладает достаточной точностью. Разрушение полимерных ма- 20 териалов, согласно существующему критерию
Рейнера — Вайссенберга, наступает тогда, когда внутренняя энергия — сумма энергии деформации и выделившаяся тепловая энергия — в единице объема достигнет некоторой 25 предельной величины. Сейсмоакустичеокая энергия, выделяющаяся при нагружении поли- . мерных материалов, позволяет: лишь косвен-:но судить о запасенной в материале внутренней энергии. 30
Известен способ неразрушающего контроля прочности изделий из полимерных композиционных материалов, например стеклопластика, заключающийся в том, что изделия нагружают известной силой до заданного предела, измеряют деформацию, сравнивают ее с деформацией эталонного изделия и по результатам сравнения судят о прочности изделий.
Указанный способ тоже не обладает достаточной точностью, так как контролируется лишь одна составляющая внутренней энергии — механическая энергия деформации.
Целью изобретения является повышение точности контроля прочности изделий.
Указанная цель достигается тем, что для каждого изделия по значениям силы и деформации определяют механическую энергию деформирования, измеряют тепловую энергию, выделяющуюся при деформировании, затем на части изделий устанавливают зависимость предела их прочности от суммы механической и тепловой энергий и по значениям суммы энергий с помощью установленной зависимости судят о прочности остальных изделий.
На чертеже изображен .график зависимости предела прочности ат внутренней энергии.
Проводят неразрушающий контроль прочности образцов из стеклопластика шириной
65 мм и толщиной 6 мм, 563593
7g )
b Þ 4 ф
Внутренилл энеь ул (g
Составитель Ю. Востриков
Редактор Л. Чепайкнна Текред М. Семенов Корректор А. Степанова
Заказ 1950/11 Изд. № 559 Тираж 1109 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 типография, пр. Сапунова, 2
Образцы по одному помещают в калориметр
УКМ-1, закрепляют в нагружающем механизме, а на их поверхность устанавливают термодатчики. После подключения калориметра производят пробное нагружение образцов известной силой до напряжений, несколько больших предела упругости и равных 0,2 предела прочности. Для каждого образца в процессе нагружения определяют силу, деформацию и тепловую мощность, как функции времени. По полученным данным рассчитывают работу деформации и выделившуюся тепловую энергию, а затем их сумму — внутреннюю энергию.
Часть образцов с известной внутренней энергией нагружают повторно до разрушения.
При этом регистрируют предел прочности каждого образца. Для них по известным правилам математической статистики определяется управление регрессии и коэффициент корреляции между зарегистрированными пределами прочности и известными значениями внутренней энергии.
Зависимость предела прочности от внутренней энергии, соответствующая полученному уравнению регрессии, приведена на графике. Коэффициент корреляции для полученной зависимости равен 90% .
Полученная зависимость используется для неразрушающего контроля предела прочности остальных образцов. Поскольку коэффициент корреляции между пределом прочности и внутренней энергией значителен, точность неразрушающего контроля оказалась достаточно высокой.
5 Предел прочности образцов контролируется также путем сравнения их внутренней энергии, найденной при пробном нагружении, с внутренней энергией эталонного образца, Предложенный способ неразрушающего кон10 троля прочности изделий обеспечивает высокую точность и малую повреждаемость материала контролируемого изделия.
Формула изобретения
15 Способ неразрушающего контроля прочности изделий из полимерных композиционных материалов, заключающийся в том, что изделия нагружают известной силой до заданного предела и измеряют деформацию, о тл и ч а20 ющи йся тем, что, с целью повышения точности контроля, для каждого изделия по значению силы и деформации определяют механическую энергию деформирования, измеряют тепловую энергию, выделяющуюся при дефор25 мировании, затем на части изделий устанавливают зависимость предела их прочности от суммы механической и тепловой энергий и по значениям суммы энергий с помощью установленной зависимости судят о прочности ос30 тальных изделий.