Способ определения прочности металлизации отверстий печатной платы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Сею-. Соеетскик
Социалистических
Р„cnyilлик
ОП ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ нц 563607
И АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 24.12.75 (21) 2308545/28 с присоединением заявки №вЂ”
Государствеииый комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР
Опубликовано 30.06.77. Бюллетень № 24 (51) М Кч G OIN 19/04 (53) УДК 620.179.4 (088.8) ао делам изобретений,и открытий
Дата опубликова ня описания 26.07.77 (72) Авторы изобретения
Е. П. Куликов, 10. С. Исаев и Н. H. Торопынин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ
МЕТАЛЛИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЯ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ
Изобретение относится к области контроля прочностных свойств материалов, а именно к способу определения металлизации отверстий в печатных платах.
Известен способ определения прочности ооразца с покрытием, заключающийся в том, что образец деформируют и по нарушентно сплошности покрытия судят о его прочности.
Недостатком известного способа является невозможность его применения для оценки прочности металлизации отверстий печатной платы.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является способ, заключающийся в том, что к металлизированному отверстию припаивают проводник, прикладывают к проводнику усилие вдоль оси отверстия и регистрируют усилие вырыва металлизации, по которому определяют прочность металлизации. Особенностью известного способа является то, что проводник припаивается по всей длине металлизированного отверстия.
Недостаток данного способа — это невысокая точность оценки качества металлизации, обусловленная тем, что большая часть усилия, прикладывасмого при отрыве проводника, затрачивается на то, чтобы разрушить часть паяного шва, находящегося ниже места разрыва металлизации отверстия.
Целью изобретения является повышение точности испытаний.
С этой Ilc 7blo используют проводник c ocHQванном, диаметр которого больше диаметра металлизнрованного отверстия, и припанвают его только к контрольной площадке последнего.
На чертеже изображен объект исследования для осуществления описываемого спосо10 ба.
Способ осуществляется следующим образом.
В основании 1 печатной платы, изготовленном из диэлектрика, выполняют отверстие 2, на которое наносят металлизированный слой
3, торцовая часть которого является внешним слоем площадки контакта 4, а нижним слоем ее является фольгированный слой 5. Далее берут проводник 6 с основанием 7, диаметр ко20 торого больше диаметра металлизированного отверстия и прикрепляют его к контактной площадке 4 с помощью припоя 8. При приложении усилия отрыва к проводнику вдоль оси отверстия металлизация будет разрушаться
25 по ослабленным, дефектным местам (в местах наличия микротрещин, пор, раковин).
Описанный сгособ испытания прочности меTBëëèçàöèè отверстий печатной платы позволяет снизить усилие отрыва в 2 — 3 раза, тем
30 са.,:ым повысив точность испытания.
563607
Фоp NIx ли пзооретс«!Ия
Составитель Н. Мельникова
Техред М. Семенов
Корректор И. Позняковская
Редактор Л. Чепайкина
Заказ 1681/16 Изд. № 559 Тираж 1109 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ определения прочности металлизации отверстий печатной платы, закл1очающийся в том, что к металлизированному отверстию припаивают проводник, прикладыва оI к проводнику усилие вдоль оси отверстия и регистрируют усилие вырыва металлизации, Ф (. по ко1орому определя1от прочности мсталл зации, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, используют проводник с основанием, диаметр которого больше диаметра металлизированного отверстия, и припаивают его только к контактной площадке ггоследнего.