Способ пассивирования восстановленного железорудного материала

Способ пассивирования восстановленного железорудного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

k

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К П АТЕ НТУ

1111 563923

Сбюз СОВЙыки>

СОЦИаЛИат 1о1ЫКЦХ (61) Дополнительный к патенту (2. ) Заяв.1сио 20.1 ;.74 (.1) 200;,ь,10 (51) М. Кл.-" С 218 13/00 (23) Приоритет — (43) 428147 (31) 26.12,73 (33) CILIA

Гогтдаоотееииь1й 11омитет

Совета Мииист,";оа ИГР ло долам иаобретеиий и откоа1ти11

Q-:i a!i ð äI!0 . p 06 77 ): .т - етеi b (53) УДК 669,181Л23 (088.8) Дата Оп1 0 ч11кова иия Описания 22.0с3.!! изоорстсш;я

11нострансц

Дональд Багга (C III A) Иностранная фирма

«Мидрекс корпорэйшн» (CIlIA) (71) Заявитель (54) СГ1ОСОБ НАССИВИРОВАНИ>1 ВОССТАНОВЛЕННОГО

ЖЕЛЕЗОРУДНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение стиосгг1=я к ооласти прямого восстановления (металлизации) железорудиых материалов и может быть использовано в черной мсталлургии.

Одной из проблем, связанных с применением металлизованиого железорудного материала, является свойственное ему повторное ок:1слени под воздействием окружающих условий. Такое повторное окисление вызывает IIp00. 12. 1ы транспортировки этого ма териала Оаржа .,i11, 1. О железной дорОГе, автомобильным транспортом и т. п.

Наиболсс бл:.1зким к изобретеи1ио по технической сущ:1ости и достигаемому результату является способ пассивирован,ÿ восстановленного железорудного материала продувкой кислородсодержащего газа со специальным режимом нагрева и охлаждения (1).

Однако такой способ сложен и энергоемок.

Цель изобретения — обеспечение эконом11чного непрерывного способа пассивирования восстановленного железорудного матепиа IB постоянно циркулирующим кислород:

I..0äåðæàIU,II: I газо з.

Это достигается тем, что кислорода сойер;кится 500 — 2000 частей на один миллион ча. Тсй газа, при этом на ка>кдь е 0,453 кг мате1>11ала подают ие менее 0,182 u" газа с тем. пера г рой 50 — 80 С.

Пассивирование активного восстановлеиНОГО жс.1030p> äíÎÃ0 матерна Iа п1>оводят и тем поддержан;1я непрерывного опускающегося самотеком сто lc à железорудного материала внутри вертикально расположенного резервуара или сосуда. Еислородсодер>кащий газ иегрерывно циркулирует через опускающийся столб материалов при постоянной температуре в заданном соотношении кислоlO рода в газе к пассивирусмому материалу.

Металлизованный железорудный материал в виде восстановленных окатышей, брикетов кусковой руды при воздействии воздухом в только что полученном состоянии будет окисляться с различными степенями в зависимости от физических и химических свойств окисленного материала, например его пористости и содержания пустой породы, Зффективная пассивация может быть осуществлена путем выдерживания материала при температуре газа в диапазоне 50 — 80 С, Прп меньших температурах воздействие кис. лородом не дает эффективной пассивации.

При больших температурах пассивация яв ° ляется эффективной, но имеет место тенденция окисления большего количества железа, чем жслатс.:ьно для дсстижеHliÿ ф1ректив. иой пассивации, При таком потреблении кислорода, 1.1я,10.

20 сти>ксния эффективной 11ассивации составля563923

Составитель A. Харитонов

Техред 3. Тараненко

Редактор Е. Дайч

Корректор Л. Брахнина

Заказ 2150j12 Изд. М 590 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ра i шская наб,, д 4!5

Типография, пр. (апунова, 2 ет от 0,000247 — 0,000618 м на 1 кг металлизованного железорудного материала. Это эквивалентно окислению 0,1 — 0,25% железа в материале.

Для достижения пассивации концентрация кислорода в период воздействия должна составлять от 500 до 20000 частей на миллион частей газа. Однако окислительная реакция является экзотермической и концентрации кислорода в диапазоне 500 †20 частей на миллион являются преимущественными для ограничения начальной скорости реакции и результирующего повышения температуры.

Чтобы установить и выдерживать температуру материала в предпочтительном диапазоне независимо от температуры поступающего материала, необходимо, чтобы не телько температура поступающего газа выдерживалась в заданном диапазоне, но и чтобы теплоемкость газа была равной теплоемкости материала. Это обуславливает соотношение между величинами газа и мате4 риала. Расчеты показывают, что 0,4017м газа по теплоемкости эквивалентно 1 кг материала.

При указанных режимах продувки по тем5 пературе, концентрации кислорода и расходам достигается существенное повышение эффективности пассивации материала.

Формула изобретения

10 Способ пассивирования восстановленного железорудного материала продувкой кислородсодержащего газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пассивирования, продувку ведут газом, 15 содержащим 500 — 2000 частей кислорода на один миллион частей газа, при этом на касждые 0,453 кг материала подают не менее

0,182 м газа с температурой 50 — 80 С.

Источники информации, принятые во вни20 мание при экспертизе

1. Патент СШЛ № 3551215, кл. С 23f 7/04, 1970.